කොටස් වෙන් කිරීම, නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය සමඟ කටයුතු කිරීම

බොහෝ ගබඩා තාක්ෂණයන්හි ද්‍රව්‍ය වෙන් කිරීම ආවේනික ගැටළුවකි.උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සඳහා ඉල්ලුම වැඩි වන විට, කොටස් හුදකලා කිරීමේ ගැටලුව වඩාත් උග්ර වේ.
අප කවුරුත් දන්නා පරිදි, දුරේක්ෂ රේඩියල් ස්ටැක් වාහක යනු තොග වෙන් කිරීම සඳහා වඩාත් කාර්යක්ෂම විසඳුමයි.ඔවුන්ට ස්ථර වල ඉන්වෙන්ටරි නිර්මාණය කළ හැකිය, සෑම ස්ථරයක්ම ද්රව්ය ගණනාවකින් සමන්විත වේ.මේ ආකාරයෙන් ඉන්වෙන්ටරි නිර්මාණය කිරීම සඳහා, වාහකය අඛණ්ඩව පාහේ ධාවනය විය යුතුය.දුරේක්ෂ වාහකවල චලනය අතින් පාලනය කළ යුතු අතර, ස්වයංක්‍රීයකරණය බොහෝ දුරට පාලන ක්‍රමය වේ.
විවිධ ප්‍රමාණවලින්, හැඩවලින් සහ වින්‍යාසයන්ගෙන් අභිරුචි ඉන්වෙන්ටරි නිර්මාණය කිරීමට ස්වයංක්‍රීය ආපසු ඇද ගත හැකි වාහක වැඩසටහන්ගත කළ හැක.මෙම අසීමිත නම්‍යශීලීභාවය සමස්ත මෙහෙයුම් කාර්යක්ෂමතාව වැඩිදියුණු කිරීමට සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන ලබා දීමට හැකි වේ.
කොන්ත්‍රාත්කරුවන් සෑම වසරකම විවිධ යෙදුම් සඳහා එකතු කරන ලද නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා ඩොලර් මිලියන ගණනක් වැය කරයි.වඩාත්ම ජනප්රිය යෙදුම් අතර මූලික ද්රව්ය, ඇස්ෆල්ට් සහ කොන්ක්රීට් ඇතුළත් වේ.
මෙම යෙදුම් සඳහා නිෂ්පාදන නිර්මාණය කිරීමේ ක්රියාවලිය සංකීර්ණ හා මිල අධික වේ.දැඩි පිරිවිතර සහ ඉවසීම යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවයේ වැදගත්කම වඩ වඩාත් වැදගත් වන බවයි.
අවසානයේදී, ද්රව්ය තොගයෙන් ඉවත් කර එය උප ශ්රේණියට, ඇස්ෆල්ට් හෝ කොන්ක්රීට් වලට ඇතුළත් කරන ස්ථානයකට ප්රවාහනය කරනු ලැබේ.
ඉරීම, පිපිරවීම, තලා දැමීම සහ පිරික්සීම සඳහා අවශ්‍ය උපකරණ ඉතා මිල අධිකය.කෙසේ වෙතත්, උසස් උපකරණවලට පිරිවිතරයන්ට අනුව සමස්ථයක් අඛණ්ඩව නිපදවිය හැකිය.ඉන්වෙන්ටරි ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනයේ සුළු කොටසක් ලෙස පෙනෙනු ඇත, නමුත් වැරදි ලෙස සිදු කළ හොත්, එය පිරිවිතරයන්ට සම්පුර්ණයෙන්ම අනුකූල වන නිෂ්පාදනයක් පිරිවිතරයන්ට නොගැලපේ.මෙයින් අදහස් කරන්නේ වැරදි ගබඩා ක්‍රම භාවිතා කිරීමෙන් ගුණාත්මක නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීමේ පිරිවැයෙන් යම් ප්‍රමාණයක් අහිමි විය හැකි බවයි.
භාණ්ඩයක් ඉන්වෙන්ටරියේ තැබීමෙන් එහි ගුණාත්මක භාවය අඩාල කළ හැකි වුවද, ඉන්වෙන්ටරි සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වැදගත් කොටසකි.එය ද්රව්යයේ ඇති බව සහතික කරන ගබඩා කිරීමේ ක්රමයකි.නිෂ්පාදන අනුපාතය බොහෝ විට ලබා දී ඇති යෙදුමක් සඳහා අවශ්‍ය නිෂ්පාදන අනුපාතයට වඩා වෙනස් වන අතර ඉන්වෙන්ටරි වෙනස සෑදීමට උපකාරී වේ.
උච්චාවචනය වන වෙළඳපල ඉල්ලුමට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිචාර දැක්වීමට ඉන්වෙන්ටරි කොන්ත්‍රාත්කරුවන්ට ප්‍රමාණවත් ගබඩා ඉඩක් ලබා දෙයි.ගබඩාව සපයන ප්‍රතිලාභ නිසා, එය සැමවිටම සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වැදගත් කොටසක් වනු ඇත.එබැවින්, ගබඩා කිරීම හා සම්බන්ධ අවදානම් අවම කිරීම සඳහා නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ ගබඩා තාක්ෂණයන් අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු කළ යුතුය.
මෙම ලිපියේ ප්‍රධාන මාතෘකාව හුදකලාවයි.වෙන් කිරීම "අංශු ප්රමාණය අනුව ද්රව්ය වෙන් කිරීම" ලෙස අර්ථ දැක්වේ.සමස්ථවල විවිධ යෙදුම් සඳහා ඉතා නිශ්චිත සහ ඒකාකාර ද්රව්ය ශ්රේණි අවශ්ය වේ.වෙන් කිරීම නිෂ්පාදන ප්‍රභේදවල අධික වෙනස්කම් වලට තුඩු දෙයි.
නිෂ්පාදිතය තලා, තිරගත කර නිසි ශ්‍රේණියට මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු සමස්ථ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ඕනෑම තැනක පාහේ වෙන්වීම සිදුවිය හැක.
වෙන් කිරීම සිදුවිය හැකි පළමු ස්ථානය ඉන්වෙන්ටරි වේ (රූපය 1 බලන්න).ද්‍රව්‍යය ඉන්වෙන්ටරියේ තැබූ පසු, එය අවසානයේ ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කර එය භාවිතා කරන ස්ථානයට ලබා දෙනු ඇත.
වෙන්වීම සිදුවිය හැකි දෙවන ස්ථානය වන්නේ සැකසීම සහ ප්රවාහනය අතරතුරය.ඇස්ෆල්ට් හෝ කොන්ක්‍රීට් බලාගාරයක් ඇති ස්ථානයට ගිය පසු, එම එකතුව ආප්ප සහ/හෝ භාණ්ඩය ගෙන භාවිතා කරන ගබඩා බඳුන්වල තබා ඇත.
සිලෝ සහ සිලෝස් පුරවා හිස් කිරීමේදී ද වෙන්වීම සිදු වේ.සමස්ථය ඇස්ෆල්ට් හෝ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණයට මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු මාර්ගයකට හෝ වෙනත් මතුපිටකට අවසන් මිශ්‍රණය යෙදීමේදීද වෙන්වීම සිදුවිය හැක.
උසස් තත්ත්වයේ ඇස්ෆල්ට් හෝ කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා සමජාතීය එකතුව අත්යවශ්ය වේ.වෙන් කළ හැකි සමස්ථයේ ශ්‍රේණියේ උච්චාවචනයන් පිළිගත හැකි ඇස්ෆල්ට් හෝ කොන්ක්‍රීට් ලබා ගැනීම ප්‍රායෝගිකව කළ නොහැකි ය.
දී ඇති බරක කුඩා අංශු එකම බරේ විශාල අංශුවලට වඩා විශාල සම්පූර්ණ මතුපිට ප්‍රදේශයක් ඇත.මෙය ඇස්ෆල්ට් හෝ කොන්ක්‍රීට් මිශ්‍රණවලට එකතු කිරීමේදී ගැටළු ඇති කරයි.එකතුවෙහි දඩ මුදල් ප්‍රතිශතය වැඩි නම්, මෝටාර් හෝ තාර හිඟයක් ඇති වන අතර මිශ්‍රණය ඉතා ඝන වේ.සමස්ථයේ රළු අංශු ප්‍රතිශතය ඉතා ඉහළ නම්, මෝටාර් හෝ බිටුමන් අතිරික්තයක් ඇති අතර මිශ්‍රණයේ අනුකූලතාව අධික ලෙස තුනී වේ.වෙන් කරන ලද එකතුවෙන් සාදන ලද මාර්ග දුර්වල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවක් ඇති අතර අවසානයේ නිසි ලෙස වෙන් කරන ලද නිෂ්පාදන වලින් සාදන ලද මාර්ගවලට වඩා අඩු ආයු අපේක්ෂාවක් ඇත.
බොහෝ සාධක කොටස් වෙන් කිරීමට හේතු වේ.බොහෝ ඉන්වෙන්ටරි නිර්මාණය කර ඇත්තේ වාහක පටි භාවිතයෙන් බැවින්, ද්‍රව්‍ය වර්ග කිරීම සඳහා වාහක පටිවල ආවේනික බලපෑම අවබෝධ කර ගැනීම වැදගත් වේ.
පටිය වාහක පටියට උඩින් ද්‍රව්‍ය චලනය කරන විට, එය අක්‍රිය ස්පන්දනයට උඩින් පෙරළෙන විට පටිය මඳක් පිම්බේ.මෙයට හේතුව එක් එක් අයිඩ්ලර් ස්පන්දනය අතර ඇති පටියේ ඇති මද ස්ලැක් වීමයි.මෙම චලනය කුඩා අංශු ද්රව්යයේ හරස්කඩයේ පතුලේ පදිංචි වීමට හේතු වේ.රළු ධාන්‍ය අතිච්ඡාදනය කිරීමෙන් ඒවා ඉහළින්ම තබා ගනී.
ද්‍රව්‍යය වාහක පටියේ විසර්ජන රෝදයට ළඟා වූ වහාම, එය දැනටමත් ඉහළින් ඇති විශාල ද්‍රව්‍යවලින් සහ පහළින් ඇති කුඩා ද්‍රව්‍යයෙන් අර්ධ වශයෙන් වෙන් වී ඇත.ද්‍රව්‍යය විසර්ජන රෝදයේ වක්‍රය දිගේ චලනය වීමට පටන් ගන්නා විට, ඉහළ (පිටත) අංශු පහළ (අභ්‍යන්තර) අංශුවලට වඩා වැඩි වේගයකින් ගමන් කරයි.මෙම වේගයේ වෙනස පසුව විශාල අංශු තොගය මතට වැටීමට පෙර වාහකයෙන් ඉවතට ගමන් කරන අතර කුඩා අංශු වාහකය අසලට වැටේ.
එසේම කුඩා අංශු වාහක පටියේ ඇලී සිටීමටත් වාහක පටිය විසර්ජන රෝදය මතට හුළං වන තුරු විසර්ජනය නොවීමටත් ඉඩ ඇත.මෙහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස වඩාත් සියුම් අංශු නැවත අට්ටියේ ඉදිරිපස දෙසට ගමන් කරයි.
ද්‍රව්‍ය තොගයක් මතට වැටෙන විට, විශාල අංශු කුඩා අංශුවලට වඩා ඉදිරි ගම්‍යතාවක් ඇත.මේ නිසා රළු ද්‍රව්‍ය සියුම් ද්‍රව්‍යවලට වඩා පහසුවෙන් පහළට ගමන් කරයි.විශාල හෝ කුඩා ඕනෑම ද්‍රව්‍ය තොගයක පැති දිගේ දිවෙන, කාන්දුවක් ලෙස හැඳින්වේ.
තොග වෙන්වීමට ප්‍රධාන හේතුවක් වන්නේ කාන්දුවීම් වන අතර හැකි සෑම විටම එය වළක්වා ගත යුතුය.පිටාර ගැලීම කොල්ලයේ බෑවුම දිගේ පහළට පෙරළීමට පටන් ගන්නා විට, විශාල අංශු බෑවුමේ මුළු දිගම පහළට පෙරළීමට නැඹුරු වන අතර සියුම් ද්‍රව්‍ය කොල්ලයේ පැතිවල පදිංචි වීමට නැඹුරු වේ.එහි ප්‍රතිඵලයක් වශයෙන්, පිටාර ගැලීම ගොඩේ පැතිවලින් පහළට ගමන් කරන විට, බිල්පත් ද්‍රව්‍යවල සියුම් අංශු අඩුවෙන් හා අඩුවෙන් ඉතිරි වේ.
ද්රව්යය ගොඩේ පහළ කෙළවරට හෝ ඇඟිල්ලට ළඟා වන විට, එය මූලික වශයෙන් විශාල අංශු වලින් සමන්විත වේ.කාන්දුවීම් සැලකිය යුතු වෙන්වීමක් ඇති කරයි, එය කොටස් කොටසෙහි දෘශ්‍යමාන වේ.ගොඩේ පිටත ඇඟිල්ල රළු ද්‍රව්‍යයකින් සමන්විත වන අතර අභ්‍යන්තර හා ඉහළ ගොඩවල් සියුම් ද්‍රව්‍යයකින් සමන්විත වේ.
අංශුවල හැඩය ද අතුරු ආබාධ සඳහා දායක වේ.සාමාන්‍යයෙන් හතරැස් හැඩයෙන් යුත් සියුම් අංශුවලට වඩා සිනිඳු හෝ වටකුරු අංශු තොගයේ බෑවුම දිගේ පෙරළීමට ඉඩ ඇත.සීමාවන් ඉක්මවා යාම ද්රව්යයට හානි කිරීමට ද හේතු විය හැක.අංශු ගොඩේ එක් පැත්තක් පහළට පෙරළෙන විට, ඒවා එකිනෙක අතුල්ලයි.මෙම ඇඳුමෙන් සමහර අංශු කුඩා ප්රමාණවලට කැඩී යයි.
සුළඟ හුදකලා වීමට තවත් හේතුවකි.ද්‍රව්‍ය වාහක පටියෙන් ඉවත් වී තොගයට වැටීමට පටන් ගත් පසු, සුළඟ විවිධ ප්‍රමාණයේ අංශු චලනය වීමේ ගමන් පථයට බලපායි.සියුම් ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි සුළඟ විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.මෙයට හේතුව කුඩා අංශුවල ස්කන්ධයට මතුපිට ප්‍රමාණයේ අනුපාතය විශාල අංශුවලට වඩා වැඩි වීමයි.
බඩු තොගයේ බෙදීම් සම්භාවිතාව ගබඩාවේ ඇති ද්රව්ය වර්ගය අනුව වෙනස් විය හැක.වෙන් කිරීම සම්බන්ධයෙන් වැදගත්ම සාධකය වන්නේ ද්රව්යයේ අංශු ප්රමාණය වෙනස් වීමේ මට්ටමයි.විශාල අංශු ප්‍රමාණයේ වෙනසක් ඇති ද්‍රව්‍ය ගබඩා කිරීමේදී වැඩි වෙන්වීමක් ඇත.සාමාන්‍ය රීතියක් නම්, විශාලතම අංශු ප්‍රමාණය හා කුඩාම අංශු ප්‍රමාණයේ අනුපාතය 2:1 ඉක්මවන්නේ නම්, පැකේජ වෙන් කිරීමේ ගැටළු ඇති විය හැක.අනෙක් අතට, අංශු ප්රමාණයේ අනුපාතය 2:1 ට වඩා අඩු නම්, පරිමාව වෙන් කිරීම අවම වේ.
උදාහරණයක් ලෙස, ගබඩා කිරීමේදී දැල් 200 ක් දක්වා අංශු අඩංගු උප ශ්‍රේණි ද්‍රව්‍ය ක්ෂය විය හැක.කෙසේ වෙතත්, සෝදාගත් ගල් වැනි භාණ්ඩ ගබඩා කිරීමේදී, පරිවරණය සුළු වනු ඇත.බොහෝ වැලි තෙත් බැවින්, වෙන් කිරීමේ ගැටළු නොමැතිව වැලි ගබඩා කිරීමට බොහෝ විට හැකි වේ.තෙතමනය නිසා අංශු එකට ඇලී සිටීම, වෙන්වීම වළක්වයි.
නිෂ්පාදිතය ගබඩා කර ඇති විට, හුදකලා වීම සමහර විට වළක්වා ගත නොහැක.නිමි ගොඩේ පිටත දාරය ප්‍රධාන වශයෙන් රළු ද්‍රව්‍ය වලින් සමන්විත වන අතර ගොඩේ අභ්‍යන්තරයේ සියුම් ද්‍රව්‍යවල ඉහළ සාන්ද්‍රණයක් අඩංගු වේ.එවැනි ගොඩවල් අවසානයේ සිට ද්රව්ය ලබා ගැනීමේදී, ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම සඳහා විවිධ ස්ථාන වලින් හැඳි ගැනීම අවශ්ය වේ.ඔබ තොගයේ ඉදිරිපසින් හෝ පිටුපසින් පමණක් ද්‍රව්‍ය ගන්නේ නම්, ඔබට සියලුම රළු ද්‍රව්‍ය හෝ සියලුම සියුම් ද්‍රව්‍ය ලැබෙනු ඇත.
ට්රක් රථ පැටවීමේදී අතිරේක පරිවාරක සඳහා අවස්ථා ද තිබේ.භාවිතා කරන ක්රමය පිටාර ගැලීමට හේතු නොවන බව වැදගත් වේ.මුලින්ම ට්රක් රථයේ ඉදිරිපස පටවන්න, පසුව පසුපස සහ අවසානයේ මැද.මෙමගින් ට්‍රක් රථය තුළ අධික බර පැටවීමේ බලපෑම් අවම වේ.
පශ්චාත් ඉන්වෙන්ටරි හැසිරවීමේ ප්‍රවේශයන් ප්‍රයෝජනවත් වේ, නමුත් ඉලක්කය විය යුත්තේ ඉන්වෙන්ටරි නිර්මාණය කිරීමේදී නිරෝධායන වැළැක්වීම හෝ අවම කිරීමයි.හුදකලා වීම වැළැක්වීමට උපකාරී වන ක්‍රම ඇතුළත් වේ:
ට්‍රක් රථයක් මත ගොඩගසා ඇති විට, පිටාර ගැලීම අවම කිරීම සඳහා එය වෙන වෙනම අට්ටිවල පිළිවෙලට තැබිය යුතුය.ද්‍රව්‍ය ලෝඩරයක් භාවිතයෙන් එකට ගොඩ ගැසිය යුතු අතර, සම්පූර්ණ බාල්දිය උසට ඔසවා ඩම්පිං කළ යුතු අතර එමඟින් ද්‍රව්‍යය මිශ්‍ර වේ.ලෝඩරයක් චලනය වී ද්‍රව්‍ය බිඳ දැමිය යුතු නම්, විශාල ගොඩවල් තැනීමට උත්සාහ නොකරන්න.
ස්තරවල ඉන්වෙන්ටරි ගොඩනැගීමෙන් වෙන්වීම අවම කළ හැක.මෙම වර්ගයේ ගබඩාවක් බුල්ඩෝසර් සමඟ ගොඩනගා ගත හැකිය.ද්රව්යය මිදුලට ලබා දෙන්නේ නම්, බුල්ඩෝසර් ද්රව්යය බෑවුම් ස්ථරයට තල්ලු කළ යුතුය.තොගය වාහක පටියකින් සාදා ඇත්නම්, බුල්ඩෝසරය ද්රව්යය තිරස් ස්ථරයකට තල්ලු කළ යුතුය.ඕනෑම අවස්ථාවක, ගොඩේ කෙළවරට ද්රව්යය තල්ලු නොකිරීමට වගබලා ගත යුතුය.මෙය පිටාර ගැලීමට හේතු විය හැකි අතර එය වෙන්වීමට ප්‍රධාන හේතුවකි.
බුල්ඩෝසර් සමඟ ගොඩගැසීමේ අවාසි ගණනාවක් ඇත.සැලකිය යුතු අවදානම් දෙකක් වන්නේ නිෂ්පාදන ක්ෂය වීම සහ දූෂණය වීමයි.නිෂ්පාදනයේ අඛණ්ඩව වැඩ කරන බර උපකරණ ද්රව්යය සංයුක්ත කර තලා දමනු ඇත.මෙම ක්‍රමය භාවිතා කරන විට, වෙන් කිරීමේ ගැටළු සමනය කිරීමට උත්සාහ කිරීමේදී නිෂ්පාදිතය අධික ලෙස පිරිහීමට ලක් නොකිරීමට නිෂ්පාදකයින් සැලකිලිමත් විය යුතුය.අවශ්‍ය වන අමතර ශ්‍රමය සහ උපකරණ බොහෝ විට මෙම ක්‍රමය මිල අධික වන අතර නිෂ්පාදකයින්ට සැකසීමේදී වෙන්වීමට සිදුවේ.
රේඩියල් ස්ටැකිං වාහකයන් වෙන්වීමේ බලපෑම අවම කිරීමට උපකාරී වේ.ඉන්වෙන්ටරි එකතු වන විට, වාහකය රේඩියල් වමට සහ දකුණට ගමන් කරයි.වාහකය රේඩියල් ලෙස චලනය වන විට, සාමාන්‍යයෙන් රළු ද්‍රව්‍ය අට්ටිවල කෙළවර සියුම් ද්‍රව්‍ය වලින් ආවරණය වේ.ඉදිරිපස සහ පසුපස ඇඟිලි තවමත් රළු වනු ඇත, නමුත් ගොඩේ කේතු ගොඩට වඩා මිශ්ර වනු ඇත.
ද්රව්යයේ උස හා නිදහස් වැටීම සහ සිදුවන වෙන් කිරීමේ උපාධිය අතර සෘජු සම්බන්ධතාවයක් ඇත.උස වැඩි වන විට සහ වැටෙන ද්රව්යයේ ගමන් පථය පුළුල් වන විට, සියුම් හා රළු ද්රව්යවල වැඩි වෙන්වීමක් පවතී.එබැවින් විචල්‍ය උස වාහක වෙන් කිරීම අඩු කිරීමට තවත් ක්‍රමයකි.ආරම්භක අදියරේදී වාහකය පහළම ස්ථානයේ තිබිය යුතුය.හිස් කප්පයට ඇති දුර සෑම විටම හැකි තරම් කෙටි විය යුතුය.
වාහක පටියකින් තොගයක් මතට නිදහසේ වැටීම වෙන්වීමට තවත් හේතුවකි.ගල් පඩිපෙළ නිදහසේ වැටෙන ද්රව්ය ඉවත් කිරීම මගින් වෙන් කිරීම අවම කරයි.ගල් පඩිපෙළක් යනු ද්‍රව්‍ය පඩිපෙළ දිගේ ගොඩවල් මතට ගලා යාමට ඉඩ සලසන ව්‍යුහයකි.එය ඵලදායී නමුත් සීමිත යෙදුමක් ඇත.
දුරේක්ෂ චුට් භාවිතා කිරීමෙන් සුළඟින් වෙන්වීම අවම කර ගත හැක.වාහකයේ විසර්ජන රාක්කවල ඇති දුරේක්ෂ චුට්, රාක්කයේ සිට තොගය දක්වා විහිදේ, සුළඟින් ආරක්ෂා වන අතර එහි බලපෑම සීමා කරයි.නිවැරදිව නිර්මාණය කර ඇත්නම්, එය ද්රව්යයේ නිදහස් වැටීම සීමා කළ හැකිය.
කලින් සඳහන් කළ පරිදි, විසර්ජන ස්ථානයට ළඟා වීමට පෙර වාහක පටිය මත දැනටමත් පරිවරණයක් ඇත.මීට අමතරව, ද්රව්යය වාහක පටියෙන් පිටවන විට, තවදුරටත් වෙන් කිරීම සිදු වේ.මෙම ද්‍රව්‍ය නැවත මිශ්‍ර කිරීම සඳහා විසර්ජන ලක්ෂ්‍යයේ පැඩල් රෝදයක් ස්ථාපනය කළ හැකිය.භ්රමණය වන රෝදවල පියාපත් හෝ පදම් ඇති අතර එය ද්රව්යයේ මාර්ගය හරහා ගමන් කරයි.මෙය වෙන් කිරීම අවම කරනු ඇත, නමුත් ද්රව්යමය හායනය පිළිගත නොහැකි විය හැක.
වෙන්වීම සැලකිය යුතු පිරිවැයක් දැරීමට සිදුවේ.පිරිවිතරයන්ට නොගැලපෙන ඉන්වෙන්ටරි මුළු ඉන්වෙන්ටරියම දඬුවම් හෝ ප්රතික්ෂේප කිරීමකට හේතු විය හැක.රැකියා ස්ථානයට අනුකූල නොවන ද්‍රව්‍ය ලබා දෙන්නේ නම්, දඩ මුදල් ටොන් එකකට ඩොලර් 0.75 ඉක්මවිය හැක.දුර්වල ගුණාත්මක ගොඩවල් පුනරුත්ථාපනය කිරීම සඳහා ශ්රම සහ උපකරණ පිරිවැය බොහෝ විට තහනම් වේ.බුල්ඩෝසරයක් සහ ක්‍රියාකරු සමඟ ගබඩාවක් තැනීමේ පැයක පිරිවැය ස්වයංක්‍රීය දුරේක්ෂ වාහකයක පිරිවැයට වඩා වැඩි වන අතර නිසි ලෙස වර්ග කිරීම පවත්වා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍ය දිරාපත් වීමට හෝ දූෂිත වීමට ඉඩ ඇත.මෙය නිෂ්පාදනයේ වටිනාකම අඩු කරයි.මීට අමතරව, බුල්ඩෝසර් වැනි උපකරණ නිෂ්පාදන නොවන කාර්යයන් සඳහා භාවිතා කරන විට, නිෂ්පාදන කාර්යයන් සඳහා ප්රාග්ධනීකරණය කළ විට උපකරණ භාවිතා කිරීම හා සම්බන්ධ අවස්ථා පිරිවැයක් ඇත.
හුදකලා වීම ගැටලුවක් විය හැකි යෙදුම්වල ඉන්වෙන්ටරි නිර්මාණය කිරීමේදී හුදකලාවේ බලපෑම අවම කිරීම සඳහා තවත් ප්‍රවේශයක් ගත හැකිය.මෙයට ස්ථර වල ගොඩගැසීම ඇතුළත් වන අතර, එක් එක් ස්ථරයක් අට්ටි මාලාවකින් සමන්විත වේ.
අට්ටි කොටසේ, සෑම තොගයක්ම කුඩා අට්ටියක් ලෙස දැක්වේ.කලින් සාකච්ඡා කළ එකම බලපෑම් හේතුවෙන් එක් එක් ගොඩවල් මත භේදය තවමත් සිදු වේ.කෙසේ වෙතත්, හුදකලා රටාව බොහෝ විට ගොඩේ සම්පූර්ණ හරස්කඩ මත පුනරාවර්තනය වේ.විවික්ත අනුක්‍රමණ රටාව කුඩා කාල පරාසයන්හිදී නිතර නිතර පුනරාවර්තනය වන නිසා එවැනි අට්ටිවලට වැඩි “බෙදීමේ විභේදනයක්” ඇතැයි කියනු ලැබේ.
ඉදිරිපස ලෝඩරයක් සමඟ අට්ටි සැකසීමේදී, එක් හැන්දක් තොග කිහිපයක් ඇතුළත් වන බැවින්, ද්රව්ය මිශ්ර කිරීම අවශ්ය නොවේ.තොගය ප්රතිෂ්ඨාපනය කරන විට, තනි ස්ථර පැහැදිලිව දැකගත හැකිය (රූපය 2 බලන්න).
විවිධ ගබඩා ක්‍රම භාවිතා කරමින් අට්ටි සෑදිය හැක.එක් ක්‍රමයක් නම් පාලම් සහ විසර්ජන වාහක පද්ධතියක් භාවිතා කිරීමයි, නමුත් මෙම විකල්පය ස්ථාවර යෙදුම් සඳහා පමණක් සුදුසු වේ.ස්ථාවර වාහක පද්ධතිවල සැලකිය යුතු අවාසියක් නම්, ඒවායේ උස සාමාන්යයෙන් සවි කර ඇති අතර, ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි සුළං වෙන්වීමට හේතු විය හැක.
තවත් ක්රමයක් වන්නේ දුරේක්ෂ වාහකයක් භාවිතා කිරීමයි.දුරේක්ෂ වාහක අට්ටි සෑදීමට වඩාත් කාර්යක්ෂම ක්‍රමය සපයන අතර ඒවා අවශ්‍ය විට මාරු කළ හැකි බැවින් ඒවා බොහෝ විට ස්ථාවර පද්ධතිවලට වඩා ප්‍රිය කරයි, බොහෝමයක් ඇත්ත වශයෙන්ම මාර්ගයේ ගෙනයාමට සැලසුම් කර ඇත.
දුරේක්ෂ වාහක එකම දිගකින් යුත් පිටත වාහක ඇතුළත ස්ථාපනය කර ඇති වාහක (ආරක්ෂක වාහක) වලින් සමන්විත වේ.ටිප් වාහකය බෑමේ පුලියේ පිහිටීම වෙනස් කිරීම සඳහා පිටත වාහකයේ දිග දිගේ රේඛීයව ගමන් කළ හැකිය.විසර්ජන රෝදයේ උස සහ වාහකයේ රේඩියල් පිහිටීම විචල්ය වේ.
වෙන්වීම ජය ගන්නා ස්ථර ගොඩවල් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ගොඩබෑමේ රෝදයේ ත්‍රිඅක්ෂීය වෙනස අත්‍යවශ්‍ය වේ.කඹ වින්ච් පද්ධති සාමාන්‍යයෙන් ආහාර වාහක දිගු කිරීමට සහ ආපසු ගැනීමට භාවිතා කරයි.වාහකයේ රේඩියල් චලිතය දාමයක් සහ ස්ප්‍රොකට් පද්ධතියක් මගින් හෝ හයිඩ්‍රොලික් ලෙස ධාවනය වන ග්‍රහලෝක ධාවකයක් මගින් සිදු කළ හැක.වාහකයේ උස සාමාන්යයෙන් දුරේක්ෂ යටි සිලින්ඩර දිගු කිරීම මගින් වෙනස් වේ.බහු ස්ථර ගොඩවල් ස්වයංක්‍රීයව නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම සියලු චලනයන් පාලනය කළ යුතුය.
දුරේක්ෂ වාහක බහු ස්ථර අට්ටි නිර්මාණය කිරීම සඳහා යාන්ත්රණයක් ඇත.එක් එක් ස්ථරයේ ගැඹුර අවම කිරීම වෙන් කිරීම සීමා කිරීමට උපකාරී වේ.ඉන්වෙන්ටරි ගොඩනඟන විට වාහකය දිගටම චලනය වීමට මෙය අවශ්‍ය වේ.නිරන්තර චලනය සඳහා අවශ්යතාවය දුරේක්ෂ වාහක ස්වයංක්රීය කිරීමට අවශ්ය වේ.විවිධ ස්වයංක්‍රීයකරණ ක්‍රම කිහිපයක් ඇත, ඒවායින් සමහරක් මිල අඩු නමුත් සැලකිය යුතු සීමාවන් ඇත, අනෙක් ඒවා සම්පුර්ණයෙන්ම වැඩසටහන්ගත කළ හැකි අතර ඉන්වෙන්ටරි නිර්මාණයේදී වඩාත් නම්‍යශීලී බවක් ලබා දෙයි.
වාහකය ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීමට පටන් ගත් විට, ද්‍රව්‍ය ප්‍රවාහනය කිරීමේදී එය රේඩියල් ලෙස චලනය වේ.වාහක පතුවළේ සවිකර ඇති සීමාව ස්විචයක් එහි රේඩියල් මාර්ගය ඔස්සේ ක්‍රියාරම්භ කරන තෙක් වාහකය චලනය වේ.ක්‍රියාකරුට වාහක පටිය චලනය කිරීමට අවශ්‍ය චාපයේ දිග අනුව ප්‍රේරකය තබා ඇත.මේ මොහොතේ, වාහකය කලින් තීරණය කළ දුරක් දක්වා විහිදෙන අතර අනෙක් දිශාවට ගමන් කිරීමට පටන් ගනී.නූල් වාහකය එහි උපරිම දිගුව දක්වා දිගු කර පළමු ස්ථරය අවසන් වන තෙක් මෙම ක්රියාවලිය දිගටම පවතී.
දෙවන මට්ටම ගොඩනඟන විට, තුණ්ඩය එහි උපරිම විස්තාරණයෙන් ඉවත් වීමට පටන් ගනී, රේඩියල් ලෙස චලනය වන අතර චාප සීමාවෙන් පසුබැසීමට පටන් ගනී.ආධාරක රෝදය මත සවි කර ඇති ඇලවුම් ස්විචය ගොඩවල් මගින් සක්රිය වන තුරු ස්ථර ගොඩනඟන්න.
වාහකය නියමිත දුරින් ඉහළට ගොස් දෙවන සෝපානය ආරම්භ කරයි.එක් එක් එසවුම් ද්රව්යයේ වේගය අනුව ස්ථර කිහිපයකින් සමන්විත විය හැකිය.දෙවන සෝපානය පළමු එකට සමාන වන අතර, සම්පූර්ණ ගොඩවල් ගොඩනගනු ලබන තුරු.එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ගොඩගැසී ඇති විශාල කොටසක් හුදකලා වී ඇත, නමුත් එක් එක් ගොඩවල දාරවල පිටාර ගැලීම් ඇත.මෙයට හේතුව වාහක පටි ස්වයංක්‍රීයව සීමා ස්විචවල පිහිටීම හෝ ඒවා ක්‍රියාත්මක කිරීමට භාවිතා කරන වස්තූන් සැකසීමට නොහැකි වීමයි.ප්‍රතික්‍ෂේප කිරීමේ සීමාව ස්විචය සකස් කළ යුතු අතර එමඟින් අධික ලෙස වාහක පතුවළ වළලනු නොලැබේ.


පසු කාලය: ඔක්තෝබර්-27-2022