නූතන ආහාර නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී කාර්යක්ෂම හා ආරක්ෂිත සේවා පත්රයක් ඉතා වැදගත් වේ. උසස් සන්නිවේදන උපකරණයක් ලෙස, ආහාර ශ්රේණියේ PU පටි and ානයට ක්රමයෙන් අවධානය යොමු කිරීම සහ අයදුම්පතක් ලැබේ.

ආහාර ශ්රේණියේ PU පටි වාහකයේ බොහෝ වාසි ඇත. පළමුවෙන්ම, එය අනුගමනය කරන PU ද්රව්යයට හොඳ උල්ෙල්ඛ ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇති අතර, කටුක වැඩ කරන පරිසරය යටතේ දීර් time කාලයක් තිස්සේ පැවතුනි. දෙවනුව, මෙම වාහකයේ පටිය පැතලි හා සිනිඳු වන අතර, එමඟින් ද්රව්ය පිළිපැදීමට පහසු නොවන, ආහාර සන්නිවේදනය කිරීමේදී ආහාර අපවිත්ර නොවන බව සහතික කරයි.

ආහාර නිෂ්පාදන රේඛාවේ, ආහාර ශ්රේණියේ PU බෙල්ට් වාහකය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ආහාර ද්රව්ය අඛණ්ඩව ප්රකාශ කිරීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ මහජන නිෂ්පාදනයේ අවශ්යතා සපුරාලීම වටහා ගත හැකිය. එය කැටිති, කුඩු, ගැටිති හෝ ගැටිති ආහාර ගෙන ද යන්න, එය ස්ථාවර වේගය හා නිරවද්යතාව ප්රකාශ කිරීම සහතික කිරීම සහතික කළ හැකිය.

එහි සැලසුම ද සනීපාරක්ෂාව සහ පිරිසිදුකම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරයි. පිරිසිදු කිරීම පහසු සහ නඩත්තු කිරීම පහසු බැවින් ආහාරවල ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා බැක්ටීරියා වර්ධනය හා හරස්-දූෂණය වළක්වා ගත හැකිය. ඒ අතරම, එහි සංයුක්ත ව්යුහය සහ කුඩා අඩිපාර සීමිත ඉඩ ප්රමාණයක් ස්ථාපනය කිරීම පහසු කර ගැනීම පහසු කරයි.

ආහාර ශ්රේණියේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහ හොඳ ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, PU බෙල්ට් වාහකයේ සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය, පහත කරුණු සැලකිල්ලට ගත යුතුය:

1. ස්ථාපන පරිසරය: විඛාදන ද්රව්යයක් නොමැති වියළි, ​​හොඳින් වාතාශ්රය සහිත ස්ථානයක් තෝරන්න.

2. පාදක මට්ටම්: ස්ථාපන පදනම වාහකය ක්රියාත්මක වන විට සොලවන්නට ඇති මට්ටම සහ ස්ථීර වන බවට වග බලා ගන්න.

3. නිවැරදි පෙළගැස්වීම: වාහකයේ සුමටව පවත්වාගෙන යාම සහතික කිරීම සඳහා එක් එක් සංරචකයේ ස්ථාපන ස්ථානය නිවැරදිව පෙලගැසී තිබිය යුතුය.

4.

5. පිරිසිදු කිරීම සහ සනීපාරක්ෂාව: ස්ථාපනය කිරීම වාහකයට ඇතුළු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කොටස් පිරිසිදු කරන්න.

6. ලිහිසි කිරීම හා නඩත්තු කිරීම: උපකරණවල ආයු කාලය දීර් to කිරීමට ෙබයාරිං, ස්ප්රැක්ස් සහ වෙනත් කොටස් නිතිපතා ලිහිසි කරන්න.

7. දිනපතා පිරිසිදු කිරීම: දූවිලි හා අපිරිසිදු සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා වාහකයේ මතුපිට පිරිසිදු ලෙස තබා ගන්න.

8. බෙල්ට් පරීක්ෂා කිරීම: පටියෙහි ඇඳුම්, කඳුළු, සීරීම්, සහ එය නියමිත වේලාවට අළුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්රතිස්ථාපනය කිරීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.

9. රෝලර් පරීක්ෂාව: රෝලරය නම්යශීලීව භ්රමණය වන අතර ඇඳුමක් හෝ විරූපණයක් නොමැතිදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

10. ස්ප්රොකට් දාමය: ස්ප්රොකට් සහ දාමය හොඳින් edded සහ ප්රමාණවත් ලෙස ලිහිසි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.

11. විදුලි පද්ධතිය: කාන්දු වීම සහ වෙනත් ආරක්ෂිත උපද්රව වළක්වා ගැනීම සඳහා විදුලි සම්බන්ධතාවය විශ්වාසදායකදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

12. අධි බර ආරක්ෂාව: අධි බර ක්රියාකාරිත්වය වළක්වා ගැනීම සහ උපකරණ හානිය වළක්වා ගැනීම.

13. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම: කාලයාගේ ඇවෑමෙන් විභව ගැටළු සොයා ගැනීමට හා විසඳීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂණ වැඩසටහනක් සකස් කිරීම.

14. මෙහෙයුම් පුහුණුව: උපකරණ නිවැරදි භාවිතය හා නඩත්තු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාකරුවන් සඳහා පුහුණුව.

15. අමතර කොටස් රක්ෂිතය: හානියට පත් කොටස් නියමිත වේලාවට ප්රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අවශ්ය අමතර කොටස් වෙන් කර ගන්න.

අවසාන වශයෙන්, ආහාර ශ්රේණියේ PU බෙල්ට් වාහකය ආහාර නිෂ්පාදනයේ අත්යවශ්ය අංගයකි. ආහාර නිෂ්පාදන ව්යවසායන් සඳහා කාර්යක්ෂම හා විශ්වාසදායක හා විශ්වාසදායක හා විශ්වාසදායක හා විශ්වාසදායක ලෙස දැනුම් දෙන සහ ආහාරවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරයි.