නවීන ආහාර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, කාර්යක්ෂම හා ආරක්ෂිත සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතියක් ඉතා වැදගත් වේ. උසස් සම්ප්‍රේෂණ උපකරණයක් ලෙස, ආහාර ශ්‍රේණියේ PU පටි සම්ප්‍රේෂකය ක්‍රමයෙන් විශාල අවධානයක් සහ යෙදුමක් ලබා ගනිමින් සිටී.

ආහාර ශ්‍රේණියේ PU පටි වාහකයට බොහෝ වාසි ඇත. පළමුව, එය භාවිතා කරන PU ද්‍රව්‍යයට හොඳ සීරීම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර, කටුක වැඩ කරන පරිසරය යටතේ දිගු කාලයක් ස්ථාවරව ක්‍රියාත්මක විය හැකිය. දෙවනුව, මෙම වාහකයේ පටි මතුපිට පැතලි හා සිනිඳු වන අතර, එය ද්‍රව්‍යයට ඇලී සිටීම පහසු නොවන අතර, ප්‍රවාහන ක්‍රියාවලියේදී ආහාර දූෂිත නොවන බව සහතික කරයි.

ආහාර නිෂ්පාදන රේඛාවේදී, ආහාර ශ්‍රේණියේ PU පටි වාහකය වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. එයට ආහාර ද්‍රව්‍ය අඛණ්ඩව ප්‍රවාහනය කිරීම සාක්ෂාත් කර ගැනීමට, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට සහ මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයේ අවශ්‍යතා සපුරාලීමට හැකිය. එය කැටිති, කුඩු හෝ ගැටිති සහිත ආහාර ප්‍රවාහනය කළත්, එය ස්ථාවර ප්‍රවාහන වේගය සහ නිරවද්‍ය ප්‍රවාහන ස්ථානය සහතික කළ හැකිය.

එහි සැලසුම සනීපාරක්ෂාව සහ පිරිසිදුකම කෙරෙහි ද අවධානය යොමු කරයි. පිරිසිදු කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට පහසු බැවින්, ආහාරවල ආරක්ෂාව සහ සනීපාරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා බැක්ටීරියා වර්ධනය සහ හරස් දූෂණය වළක්වා ගත හැකිය. ඒ සමඟම, එහි සංයුක්ත ව්‍යුහය සහ කුඩා පියසටහන සීමිත ඉඩකඩක් තුළ ස්ථාපනය කිරීම සහ භාවිතා කිරීම පහසු කරයි.

ආහාර ශ්‍රේණියේ PU පටි වාහකයේ සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහ හොඳ ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා, පහත කරුණු සටහන් කළ යුතුය:

1. ස්ථාපන පරිසරය: විඛාදන ද්‍රව්‍ය නොමැති වියළි, ​​හොඳින් වාතාශ්‍රය ඇති ස්ථානයක් තෝරන්න.

2. පාදම මට්ටම් කිරීම: සම්ප්‍රේෂකය ක්‍රියාත්මක වන විට සෙලවීම වළක්වා ගැනීම සඳහා ස්ථාපන පාදම මට්ටම් සහ ස්ථිර බවට වග බලා ගන්න.

3. නිවැරදි පෙළගැස්ම: එක් එක් සංරචකයේ ස්ථාපන ස්ථානය නිවැරදිව පෙළගස්වා ගත යුතු අතර එමඟින් වාහකයේ සුමට ධාවනය සහතික කෙරේ.

4. ආතති ගැලපීම: පටියේ ආතතිය සාධාරණ ලෙස සකසන්න, ඕනෑවට වඩා තද හෝ ලිහිල් වීම සේවා කාලය සහ කාර්ය සාධනය කෙරෙහි බලපානු ඇත.

5. පිරිසිදු කිරීම සහ සනීපාරක්ෂාව: අපද්‍රව්‍ය වාහකයට ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ස්ථාපනය කිරීමට පෙර කොටස් පිරිසිදු කරන්න.

6. ලිහිසි කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම: උපකරණවල ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා බෙයාරිං, ස්ප්‍රොකට් සහ අනෙකුත් කොටස් නිතිපතා ලිහිසි කරන්න.

7. දිනපතා පිරිසිදු කිරීම: දූවිලි හා අපිරිසිදුකම් එකතු වීම වැළැක්වීම සඳහා වාහකයේ මතුපිට පිරිසිදුව තබා ගන්න.

8. පටි පරීක්ෂාව: පටියේ ඇඳීම්, සීරීම් ආදිය කෙරෙහි අවධානය යොමු කර නියමිත වේලාවට එය අලුත්වැඩියා කිරීම හෝ ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම.

9. රෝලර් පරීක්ෂාව: රෝලරය නම්‍යශීලීව භ්‍රමණය වන අතර කිසිදු ගෙවී යාමක් හෝ විරූපණයක් නොමැතිදැයි පරීක්ෂා කරන්න.

10. ස්ප්‍රොකට් දාමය: ස්ප්‍රොකට් සහ දාමය හොඳින් දැල් වී ප්‍රමාණවත් ලෙස ලිහිසි කර ඇති බවට වග බලා ගන්න.

11. විදුලි පද්ධතිය: කාන්දු වීම සහ අනෙකුත් ආරක්ෂක උපද්‍රව වළක්වා ගැනීම සඳහා විදුලි සම්බන්ධතාවය විශ්වාසදායක දැයි පරීක්ෂා කරන්න.

12. අධි බර ආරක්ෂාව: අධි බර ක්‍රියාකාරිත්වය වළක්වා උපකරණ හානි වැළැක්වීම.

13. නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම: විභව ගැටළු කාලෝචිත ලෙස සොයා ගැනීමට සහ විසඳීමට නිතිපතා පරීක්ෂණ වැඩසටහනක් සකස් කරන්න.

14. මෙහෙයුම් පුහුණුව: උපකරණ නිවැරදිව භාවිතා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සහතික කිරීම සඳහා ක්‍රියාකරුවන් සඳහා පුහුණුව.

15. අමතර කොටස් සංචිතය: හානියට පත් කොටස් නියමිත වේලාවට ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා අවශ්‍ය අමතර කොටස් සංචිත කරන්න.

අවසාන වශයෙන්, ආහාර ශ්‍රේණියේ PU පටි වාහකය ආහාර නිෂ්පාදනයේ අත්‍යවශ්‍ය අංගයකි. එය ආහාර නිෂ්පාදන ව්‍යවසායන් සඳහා කාර්යක්ෂම සහ විශ්වාසදායක සම්ප්‍රේෂණ විසඳුම් සපයන අතර ආහාරවල ගුණාත්මකභාවය සහ ආරක්ෂාව සහතික කරයි.