වැඩි වැඩියෙන් සකසනයන්ට ඔවුන්ගේ පෝෂණ උපකරණවල වැඩි නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වේ. සමහර අය කරන්නේ මෙයයි. #ඉඟි ක්‍රියාවලිය
Weiss-Aug Surgical Products හි ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් අංශය විසින් භාවිතා කරන සිරස් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍ර මත ක්‍රියාත්මක වන පරිදි ප්ලාස්ට්‍රැක් ගුරුත්වාකර්ෂණ තැටි පෝෂකය වෙනස් කර ඇත.
Preform Solutions ප්‍රධාන වශයෙන් විවිධ වර්ණවලින් යුත් අභිරුචි preforms එන්නත් අච්චු කිරීම සඳහා විශේෂිත වේ, නමුත් මෙහිදී එය එහි දිගු කිරීමේ පහර අච්චු රේඛාවේ මාත්‍රා නිරවද්‍යතාවය සහ වේගවත් වෙනස්වීම් සහතික කිරීම සඳහා Plastrac පෝෂක භාවිතා කරයි.
2016 K හි මෘදු දියත් කිරීමකින් පසු Movacolor හි MCNexus දැනට පාරිභෝගික අත්හදා බැලීම් වලට භාජනය වෙමින් පවතී; අඩු වේග පෝෂකය ඔක්තෝබර් මාසයේදී Fakuma හිදී වාණිජමය වශයෙන් එළිදක්වනු ඇත.
පෙර-මිශ්‍රිත දුම්මල භාවිතය වළක්වා ගැනීම සඳහා, සමහර වෙළඳපලවල සකසනයන් ඔවුන්ගේ ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ සැපයුම්කරුවන්ගෙන් වැඩි වැඩියෙන් ඉල්ලා සිටින්නේ වඩාත් නිවැරදි පෝෂණයක් ලබා දෙන ලෙසයි - තනි කැටිති සහ ආකලන ග්‍රෑම් දක්වා - උදාහරණයක් ලෙස, වැටෙන එක් ඩයි අංශුවක් යෙදීම හොඳ කොටසක් සහ අනවශ්‍ය කොටසක් අතර වෙනසයි. රොජර් හල්ට්ක්විස්ට් ඔහුගේ කරුණ නිදර්ශනය කිරීම සඳහා මෑත කාලීන වෛද්‍ය කටයුතු ගැන කතා කරයි. අදාළ පාරිභෝගිකයාට අවශ්‍ය වූයේ තත්පර 3 ක පමණ ඉස්කුරුප්පු ප්‍රතිසාධන කාලයක් තුළ ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ පෝෂක තොටට සිලින්ඩරාකාර ඩයි පෙති තුනක් නිවැරදිව පෝෂණය කිරීමටයි.
"ඒක පැයකට රාත්තල් 100කින් පෝෂණය කරනවා වගේ නෙවෙයි," විස්කොන්සින් හි හඩ්සන් හි ආහාර, මිශ්‍ර කිරීම සහ ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමේ උපකරණ සැපයුම්කරුවෙකු වන ඕර්බෙට්‍රොන් හි සම-නිර්මාතෘ සහ විකුණුම් සහ අලෙවිකරණ සභාපති හල්ට්ක්විස්ට් පවසයි. එක් වෙඩි පහරකින්, එක් අංශුවකින් නිරවද්‍යතාවයේ විශාල වෙනසක් ඇති කළ හැකි අතර, එය විශේෂයෙන් වෛද්‍ය යෙදීම්වල සහ විශේෂයෙන් පාරභාසක නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ දී විශාල ගැටලුවක් බවට පත්වෙමින් තිබේ. "
කෙටියෙන් කිවහොත්, පෝෂණ අනුපාත අවශ්‍යතා අඩු වන විට, නිරවද්‍යතා අවශ්‍යතා ද අඩු වේ. අඩු වේග පයිප්ප සඳහා විශේෂඥතාවයක් ඇති ඕර්බෙට්‍රොන්, ඖෂධ කර්මාන්තයේ මුලින් භාවිතා කරන ලද කුඩු පෝෂණ තාක්ෂණයක් ප්ලාස්ටික් වලට අනුවර්තනය කර ඇත. (2017 ජූලි හල්ට්ක්විස්ට් ලිපිය බලන්න: අඛණ්ඩ සහ කාණ්ඩ ක්‍රියාවලීන් සඳහා අඩු ආහාර අනුපාත අවබෝධ කර ගැනීම.)
උපරිම නිරවද්‍යතාවයක් අවශ්‍ය වන යන්ත්‍ර සහ අනෙකුත් යෙදුම්වල ද්‍රව්‍ය මිශ්‍ර කිරීම සඳහා අඩු වේග සංග්‍රහවල නිරවද්‍යතාවය සහ නම්‍යශීලීභාවය භාවිතා කරන සකසනයන්ගේ වෙළඳපොළ ඉලක්ක කර ගනිමින් උපකරණ වෙළෙන්දෝ කිහිපයක් සිටිති.
පැයකට රාත්තල් 0.5 සිට රාත්තල් 1 දක්වා අනුපාතයකින් ආකලන එකතු කරන සකසනයන් සඳහා, ඉහළ නිරවද්‍යතාවය තීරණාත්මක නොවේ, නමුත් මෙම ප්‍රමාණය අඩු වන විට, නිරවද්‍යතාවය තීරණාත්මක වේ. "ඔබ ග්‍රෑම් 15/h හි ද්‍රව්‍ය පෝෂණය කරන වයර් සහ කේබල් ව්‍යාපෘතියක, මෙම අංශු හරියටම යා යුතු තැනට ලබා ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ," හල්ට්ක්විස්ට් පැවසීය. "අඩු පොලී අනුපාතවලදී, මෙය තීරණාත්මක වේ, විශේෂයෙන් වර්ණය සම්බන්ධයෙන් - මෙම නිෂ්පාදනයේ වර්ණ අනුකූලතාව අපි අවධානය යොමු කරන දේවල් වලින් එකකි." extruder උගුර, හල්ට්ක්විස්ට් පවසන දේ විසඳීමට උපකාරී වේ, එය පෙති සඳහා ද්වි-මාර්ග ගැටළුවක් බව.
"ඔබට එය පිළිගැන්විය හැකියි, නමුත් එය පිළිගැන්වූ පසු, එය ඔබේ ක්‍රියාවලිය තුළ නිසි ලෙස බෙදා හැර ඇති බවට දැන් ඔබ සහතික විය යුතුයි," හල්ට්ක්විස්ට් පැහැදිලි කළේය.
නිරවද්‍යතාවයට අමතරව, මෙම ක්ෂේත්‍රයේ ක්‍රීඩකයින්ට ඉහළ නම්‍යශීලී බවක් ද අවශ්‍ය බව හල්ට්ක්විස්ට් සඳහන් කළේය. "වර්ණ ඉක්මනින් වෙනස් කරන, සමහර විට දිනකට 10, 12, 15 වතාවක්, මිනිත්තු කිහිපයකින් නතර වී වර්ණ වෙනස් කළ හැකි වීම ඉතා වැදගත් වන අභිරුචි අච්චු සාප්පුවක් සඳහා," උපාංගයෙන් පිටතට ඇද දමනු ලබන අතර, වර්ණය වෙනස් වන විට සකසනයන්ට එක් පෝෂකයකින් තවත් පෝෂකයකට මාරු වීමට ඉඩ සලසයි.
Orbetron දැනට ප්‍රමාණ හතරකින් - 50, 100, 150 සහ 200 ශ්‍රේණි - පෝෂක පිරිනමනු ලබන්නේ ධාරිතාව ග්‍රෑම් 1/පැයට සිට රාත්තල් 800/පැයට දක්වා පරාසයක ය. වයර්/කේබල් සහ වෛද්‍ය නිෂ්පාදන වැනි වෙළඳපලවල පින්තාරු කිරීමට අමතරව, සමාගම මෑතකදී ගොඩනැගිලි ද්‍රව්‍ය කර්මාන්තයට ව්‍යාප්ත වී ඇති අතර, එහිදී පිඹින කාරක, පැති ඩයි, පැතිකඩ සහ පැනල්, කාරක සහ අනෙකුත් ආකලන පෝෂණය කිරීම සඳහා තැටි පෝෂක භාවිතා කරන බව Hultqvist සඳහන් කළේය.
දකුණු ඩැකෝටා හි සියොක්ස් ෆෝල්ස් හි පිහිටි ප්‍රීෆෝම් සොලියුෂන්ස් ඉන්කෝපරේෂන් හි කළමනාකරු ජේසන් ක්‍රිස්ටෝපර්සන් පැහැදිලි කරන්නේ ඉක්මන් මාරුව “අපගේ ගනුදෙනුවයි” කියායි. කුහර 16 සහ 32 ක් සහිත අච්චු කෙටි හා මධ්‍යම ධාවන සඳහා විසඳුම්. මෙය ජල හෝ සිසිල් බීම බෝතල් පෙර සැකසුම් සමඟ සම්බන්ධ විශාල පරිමාව හඹා යාම වළක්වයි, එය 144 හෝ ඊට වැඩි විය හැකිය.
"අපේ ව්‍යාපෘති බොහොමයක ඩයි වර්ග භාවිතා කරනවා," ක්‍රිස්ටෝෆර්සන් පවසයි. "සතියේ සෑම දිනකම අපට විවිධ වර්ණ සහ විවිධ ආකලන සහිත රේඛා දෙකක්, තුනක්, හතරක් අපගේ පෙර ආකෘති සඳහා තිබිය හැකිය."
මෙම සියලු වර්ණ සඳහා නිවැරදි ඩයි බෙදා හැරීම අවශ්‍ය වන අතර, සමාගමේ ඉලක්ක වඩාත් සංකීර්ණ වෙමින් පවතී, 672g දී 0.055% සහ 54g දී 0.20% (දෙවැන්න 98.8% දුම්මල සහ 0.2%). % වර්ණය). Preform Solutions 2002 සිට ව්‍යාපාරයේ නියැලී සිටින අතර එම කාලයෙන් වැඩි කාලයක් ඔවුන්ගේ ප්‍රියතම ඉක්මන් වෙනස් කිරීමේ නිරවද්‍යතා පෝෂණ විසඳුම වූයේ පෙන්සිල්වේනියාවේ එජ්මොන්ට් හි ප්ලාස්ට්‍රැක්, ඉන්කෝපරේෂන් හි ගුරුත්වාකර්ෂණ ස්වයංක්‍රීය තැටි පෝෂකයයි. සමාගම සතුව දැනට ප්ලාස්ට්‍රැක් ඒකක 11 ක් ඇති අතර තවත් හතරක් ඇණවුම් කර ඇත.
ප්ලාස්රැක් තාක්ෂණය මත පදනම් වූ ප්‍රීෆෝම් සොලියුෂන්ස් හි වාසිය වන්නේ අද්විතීය නිර්මාණය සහ නිරවද්‍යතාවයට එහි බලපෑමයි. පෝෂකය තලයක් භාවිතා කරන අතර, මූලික වශයෙන් කැපීමෙන් කැටිති මාත්‍රා කරයි. පෝෂකය තැටියේ සාක්කුවලට පෙති දමන අතර තලය සාක්කුවලින් ඔබ්බට විහිදෙන පෙති වල ඕනෑම කොටසක් සීරීමට ලක් කරයි. “ප්ලාස්ට්‍රැක් උපාංගය ධාන්‍ය හරහා කපා ද්‍රව්‍ය තලය යටට වැටෙන සාක්කු සුමට කරන විට, එය ඉතා නිවැරදියි,” ක්‍රිස්ටෝෆර්සන් පැවසීය.
නිව් ජර්සි හි ෆෙයාර්ෆීල්ඩ් හි වයිස්-අගෝස්තු සර්ජිකල් ප්‍රොඩක්ට්ස් සමඟ අදාළ කර්මාන්තයේ ප්ලාස්ට්‍රැක් පෝෂක ද භාවිතය සොයාගෙන ඇත. උපායමාර්ගික සැලසුම් අධ්‍යක්ෂ එලිසබෙත් වයිසෙන්රයිඩර්-බෙනිස් පවසන පරිදි, කොටස් සාමාන්‍යයෙන් කුඩා වන අතර බොහෝ විට 1 සිට 2 දක්වා හෝ ඊට අඩු වේ.
අච්චු කළමනාකරු ලියෝ චෙකල්ස්කි පවසන පරිදි, ආර්බර්ග් හි සිරස් එන්නත් අච්චු යන්ත්‍රවල වැඩ කිරීම සඳහා ප්ලාස්ට්‍රැක් විසින් වයිස්-අගෝස්තු ප්ලාස්ට්‍රැක් ඒකක 12 ක් විශේෂයෙන් අනුවර්තනය කර ඇත. ප්ලාස්රැක් ඒකක මඟින් අවුන්ස 2 සිට 6 දක්වා කොටස් ප්‍රමාණ සහ 16 සිට 18 මි.මී. දක්වා ඕගර් විෂ්කම්භයන් සහිත යන්ත්‍ර සපයයි. “මෙම කොටස් සඳහා අප තබා ගත යුතු එන්නත් ප්‍රමාණයන් සහ ඉවසීම් අඟලකින් දහසෙන් පංගුවක් ඇතුළත වේ,” චෙකල්ස්කි පැවසීය. “තවද පුනරාවර්තන හැකියාව සහ එන්නත් පරිමාව අත්‍යවශ්‍ය බැවින්, විචලනයට ඉඩක් නොමැත.”
චෙකල්ස්කිට අනුව, මෙම පුනරාවර්තන හැකියාව ප්ලාස්ට්‍රැක් විසින් පිරිනමනු ලබන වර්ණ දක්වා විහිදේ. "මම මේ උපාංගයට වඩා නිවැරදි හා විශ්වාසදායක දෙයක් කවදාවත් දැකලා නැහැ," චෙකල්ස්කි පැවසීය. "වෙනත් බොහෝ පද්ධතිවල හැඩය හෝ වර්ණය වෙනස් කිරීමේදී ක්‍රමාංකනය කර සකස් කිරීමට යමෙකු අවශ්‍ය වේ, නමුත් මෙහිදී පද්ධතියට කිසිවක් අවශ්‍ය නොවේ."
Weiss-Aug මෙම නිරවද්‍යතාවය සහ කරදරයකින් තොර ක්‍රියාකාරිත්වය අගය කළේය, විශේෂයෙන් එහි Fairfield මෙහෙයුම් සඳහා සේවය කරන වෙළඳපොළ සැලකිල්ලට ගෙන. "මෙම සංරචක ශල්‍යකර්ම සඳහා භාවිතා කරන බැවින් ඉහළ දෘශ්‍ය ප්‍රමිතියක් ඇත," Weissenrieder-Bennis පැවසීය. "ඉතා නිශ්චිත වර්ණ ප්‍රමිතීන් ඇති අතර ඔබට සැබවින්ම කිසිදු වෙනසක් තිබිය නොහැක."
2016 K හිදී, ලන්දේසි සමාගමක් වන Movacolor BV (හඩ්සන්, මැසචුසෙට්ස් හි ROMAX, INC. විසින් ඇමරිකා එක්සත් ජනපදයේ බෙදා හරින ලදී) තමන්ගේම අඩු ආහාර තාක්ෂණයක් වන MCNexus හඳුන්වා දුන් අතර එය අංශු 1 සිට 5 දක්වා පෝෂණය කළ හැකි බව පවසයි (2017 පෙබරවාරි සඳහා K show වාර්තාව බලන්න).
Movacolor ප්‍රකාශකයෙකු පැවසුවේ, සෙල්ලම් බඩු සහ ගෘහ නිෂ්පාදනවල ඩයි වර්ග කුඩා ප්‍රමාණයක් නිවැරදිව බෙදා හැරීම සඳහා එය භාවිතා කරන යුරෝපයේ ගනුදෙනුකරුවන් කිහිප දෙනෙකු විසින් MCNexus දැනට පරීක්ෂාවට ලක් කරමින් සිටින බවයි. ඔක්තෝබර් මාසයේ ජර්මනියේ ෆ්‍රෙඩ්රිච්ෂෆෙන් හි පැවැත්වෙන Fakuma 2017 හිදී Movacolor විසින් MCNexus ඉදිරිපත් කරනු ඇති අතර එය එහි නිල වාණිජ දියත් කිරීම ද සනිටුහන් කරයි.
බොහෝ අච්චු සාදන්නන් දෙවන අදියර පීඩනය සැකසීමට සැකසුම් දෙකක් භාවිතා කරයි. නමුත් විද්‍යාත්මක අච්චු සැකසීමේදී ඇත්ත වශයෙන්ම සැකසුම් හතරක් ඇත.
පොලිඔලෙෆින් හැරුණු විට, අනෙකුත් සියලුම පොලිමර් පාහේ යම් ප්‍රමාණයකට ධ්‍රැවීය වන අතර එම නිසා වායුගෝලයෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය කර ගත හැකිය. මෙම ද්‍රව්‍ය කිහිපයක් සහ ඒවා වියළීමට ඔබ කළ යුතු දේ මෙන්න.