සේවකයෙකුට හොඳ රැකියාවක් කිරීමට අවශ්‍ය නම්, ඔහු මුලින්ම තම මෙවලම මුවහත් කළ යුතුය.ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීමේ අරමුණ වන්නේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමයි.උපකරණ නඩත්තු කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය ව්යවසායයේ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයට සෘජුවම සම්බන්ධ වන අතර වැදගත් තීරණාත්මක වැදගත්කමක් ඇත.අද අපි බලමු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ක්‍රියා විරහිත වීමට ප්‍රධාන හේතු සහ ඒවා නඩත්තු කරන්නේ කෙසේද යන්න.
ප්‍රධාන අසාර්ථක හේතූන්: නුසුදුසු ස්ථාපනය, භාවිතය සහ නඩත්තුව, නුසුදුසු ලිහිසි කිරීම, ස්වාභාවික ඇඳුම්, පාරිසරික සාධක, මානව සාධක, ආදිය. අනිසි භාවිතය සහ නඩත්තු කිරීම ඇතුළත් වේ: මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටි උල්ලංඝනය කිරීම, මෙහෙයුම් දෝෂ, අධික පීඩනය, අධික වේගය, අතිකාල, විඛාදනය, තෙල් කාන්දු වීම;උපකරණ ක්‍රියාකාරකම්වල අවසර ලත් පරාසයෙන් ඔබ්බට නුසුදුසු නඩත්තු කිරීම සහ අළුත්වැඩියා කිරීම, අධික උනුසුම් වීම වැනි ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍ර, ප්‍රමාණවත් නොවන අමතර කොටස්, අර්ධ වෙනස් කිරීමේ දෝෂ යනාදිය. නුසුදුසු ලිහිසි තෙල් ලිහිසි තෙල් පද්ධතියට හානි වීම, නුසුදුසු ලිහිසි තෙල් තෝරා ගැනීම, කල් ඉකුත්වීම, ප්‍රමාණවත් සැපයුමක් සහ අනිසි භාවිතය ඇතුළත් වේ.

ස්වයංක්‍රීය ඇසුරුම් යන්ත්‍රය සඳහා නඩත්තු පූර්වාරක්ෂාවන්:
1. බුද්ධිමත් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ක්‍රියාකරු යන්ත්‍රය ආරම්භ කිරීමට පෙර විදුලි උපකරණ, වායු පාලන ස්විච, භ්‍රමණ ස්විච යනාදිය ආරක්ෂිත සහ හොඳ තත්ත්වයේ ඇති බවට සහතික විය යුතුය.සෑම දෙයක්ම සාමාන්ය බව තහවුරු කර ගැනීමෙන් පසුව, ඔවුන් යන්ත්රය ආරම්භ කර ධාවනය කළ හැකිය.
2. භාවිතය අතරතුර, කරුණාකර මෙහෙයුම් ක්‍රියා පටිපාටිවලට අනුකූලව උපකරණ භාවිතා කරන්න.නීති කඩන්න හෝ රළු ලෙස හැසිරෙන්න එපා.සෑම විටම එක් එක් සංරචකයේ ක්රියාකාරිත්වය සහ උපකරණවල නිවැරදි පිහිටීම පිළිබඳ ඇඟවීම කෙරෙහි අවධානය යොමු කරන්න.අසාමාන්‍ය ශබ්ද ප්‍රතිචාරයක් ඇත්නම්, වහාම විදුලිය විසන්ධි කර හේතුව හඳුනාගෙන එය ඉවත් කරන තෙක් පරීක්ෂා කරන්න.
3. උපකරණ ක්රියාත්මක වන විට, ක්රියාකරු අවධානය යොමු කළ යුතුය, ක්රියාන්විතයේ දී කතා නොකරන්න, සහ කැමැත්ත පරිදි මෙහෙයුම් ස්ථානය අත්හැරිය යුතුය.ස්මාර්ට් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීයකරණ වැඩසටහන කැමැත්තෙන් වෙනස් කළ නොහැකි බව කරුණාවෙන් සලකන්න.
4. නිෂ්පාදනය අවසන් වූ පසු, වැඩ කරන ප්රදේශය පිරිසිදු කරන්න, උපකරණ පද්ධතියේ බල සැපයුම සහ ගෑස් ස්විචය "0" ස්ථානයට නැවත පැමිණේදැයි පරීක්ෂා කර බල සැපයුම කපා දමන්න.ඇසුරුම් යන්ත්‍රයට හානි වීම වැළැක්වීම සඳහා ස්මාර්ට් ඇසුරුම් යන්ත්‍ර UV සහ ජල ආරක්ෂිත විය යුතුය.
5. බුද්ධිමත් ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ සියලුම කොටස් විනාශකාරී නොවන, සංවේදී සහ ප්‍රමාණවත් ලිහිසිකරණ තත්ත්වයන් ඇති බව සහතික කර ගන්න.නිවැරදිව ඉන්ධන පිරවීම, ලිහිසි කිරීමේ රෙගුලාසිවලට අනුව තෙල් වෙනස් කිරීම සහ වාතය ගමන් කිරීම සුමට බව සහතික කිරීම.ඔබේ උපකරණ පිළිවෙළට, පිරිසිදුව, ලිහිසි කළ සහ ආරක්ෂිතව තබා ගන්න.
උපකරණ අබලන් වීම ආදිය නිසා නිෂ්පාදන කාලය අහිමි වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා දෛනික නඩත්තු කටයුතු කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.ඔබේ පිහිය මුවහත් කර අහම්බෙන් ලී කපා නොගන්න, කුඩා ගැටළු සමඟ කටයුතු නොකිරීම විශාල අසාර්ථකත්වයට හේතු විය හැක.