වාහක රේඛා උපකරණ නිෂ්පාදන මාර්ගයට ඇතුළත් කර ඇති විට හෝ කාර්ය මණ්ඩලය වාහක උපකරණ ස්ථාපනය කරන විට, සමහර විට සමහර මෙහෙයුම් වල නිරත වන වැරදි වල කපභය ඔවුන්ට සොයාගත නොහැක පහත දැක්වෙන්නේ වාහක රේඛාවේ වාහක රේඛාවේ පටිය සහ වාහක රේඛාව ක්රියාත්මක වන විට වාහකයේ නඩත්තු කිරීම සඳහා හේතු සහ ප්රතිකාර ක්රම ගැන අපි කතා කරමු.
ගල් අඟුරු, ධාන්ය සැකසුම් ඉදිකිරීම් වැනි කර්මාන්ත සඳහා දිගු කලක් තිස්සේ බහුලව භාවිතා වන වාහකයන් කළමනාකරණය කිරීම පහසු පමණක් නොව, විශාල ප්රමාණයක් (සැහැල්ලු) ද්රව්ය සහ බෑග් (බර) ප්රවාහනය කිරීම ද ප්රවාහනය කළ හැකිය.
නිෂ්පාදනය හා ක්රියාත්මක කිරීමේදී වාහක පටියේ ලිස්සා යාම සඳහා බොහෝ හේතු තිබේ. මෙම ක්රියාකාරිත්වය තුළ බොහෝ විට දක්නට ලැබෙන ක්රම සහ ඔවුන් සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද යන්න පිළිබඳව පහත දැක්වෙනු ඇත:
පළමුවැන්න නම්, වාහකයේ පටිය බර වැඩියි, එය මෝටරයේ ධාරිතාව ඉක්මවා යන බැවින් එය ලිස්සා යනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, ප්රවාහනය කරන ලද ද්රව්යවල ප්රවාහන පරිමාව අඩු කළ යුතුය, නැතහොත් වාහකයේ බර බෙදීමේ හැකියාව වැඩි කළ යුතුය.
දෙවැන්න නම්, වාහකයා වේගයෙන් ආරම්භ වන අතර ලිස්සා යාමේ හේතුවයි. මෙම අවස්ථාවේදී, එය නැවත දෙවරක් ජෝගිං කිරීමෙන් පසුව සෙමින් ආරම්භ කළ යුතුය.
තෙවැන්න නම් මූලික ආතතිය ඉතා කුඩා බවයි. හේතුව, වාහක පටියේ ආතතිය බෙරයෙන් පිටවන විට එය බෙරයට පිටත් වන විට එය ප්රමාණවත් නොවේ. මෙම අවස්ථාවේදී විසඳුම වන්නේ ආතති උපකරණය සකස් කර ආරම්භක ආතතිය වැඩි කිරීමයි.
සිව්වැන්න නම්, බෙරයට බලපාන අතර භ්රමණය නොවේ. හේතුව ඕනෑවට වඩා දූවිලි එකතු වී ඇති හෝ දැඩි ලෙස පැළඳ ඇති හා නම්යශීලී වූ කොටස් අලුත්වැඩියා කර ඇති අතර කාලයාගේ ඇවෑමෙන් ප්රතිස්ථාපනය සහ ලිස්සා යාමේ ප්රති ing ලයක් ලෙස.
පස්වන දෙවැන්න නම්, වාහකය සහ වාහක පටිය විසින් මෙහෙයවනු ලබන රෝලර් අතර ප්රමාණවත් iction ර්ෂණයකින් ඇති වූ ලිස්සා යාමයි. හේතුව බොහෝ දුරට හේතු වී ඇත්තේ වාහක පටිය හෝ වැඩ කරන පරිසරය තෙතමනය ඇති බවයි. මෙම අවස්ථාවේදී, කුඩා රෝසින් කුඩු ඩ්රම්ට එකතු කළ යුතුය.
ප්රවාහනය පහසු ය, නමුත් අපගේ ජීවිත හා දේපළවල ආරක්ෂාව සහතික කිරීම සඳහා, නිෂ්පාදන රෙගුලාසිවලට අනුකූලව අපි තවමත් ප්රවේශමෙන් හා දැඩි ලෙස ක්රියාත්මක කළ යුතුය.