අද යුගය ස්වයංක්‍රීයකරණ යුගයක් වන අතර, විවිධ ඇසුරුම් උපකරණ ක්‍රමයෙන් ස්වයංක්‍රීයකරණ ශ්‍රේණියට ඇතුළු වී ඇති අතර, අපගේ කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය එතරම් පසුගාමී නොවේ, එබැවින් මහා පරිමාණ සිරස් කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සහ බහු පේළි කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර දියත් කිරීම ප්‍රධාන ව්‍යවසායන් විසින් ඒකමතිකව පිළිගැනීමට ලක්ව ඇත, එය පුළුල් ලෙස වෙළඳපොළට ද ඇතුළත් කර ඇති අතර, එය ව්‍යවසායන් ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට බෙහෙවින් උපකාරී වී තිබේ.
දියුණු ස්වයංක්‍රීයකරණ ආකෘතිය ව්‍යවසායන්හි නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදනවල ඇසුරුම් ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳින් සහතික කරයි. එබැවින්, මහා පරිමාණ සිරස් කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සහ බහු-පේළි කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ද ප්‍රධාන සමාගම් සඳහා වඩාත් කැමති ඇසුරුම් උපකරණයක් බවට පත්ව ඇත, නමුත් බොහෝ සමාගම් බොහෝ විට යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීමේ වැදගත්කම සහ නඩත්තු ක්‍රම තේරුම් නොගනී. කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය දෛනික නඩත්තුව සහ නඩත්තුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, මන්ද එය උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට පමණක් නොව, මේ නිසා උපකරණම අසාර්ථක නොවනු ඇත. එබැවින් කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා, මම ඔබට පහත යෝජනා ලබා දෙන්නෙමි:
1. තෙල් සමඟ ලිහිසි කිරීම: ගියර් වල දැල් කොටස්, බෙයාරිං වල තෙල් පිරවුම් සිදුරු ආසන සහ ලිහිසි කිරීම සඳහා චලනය වන කොටස් නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අවශ්‍ය වේ. මාරුවකට වරක්, අඩු කරන්නා තෙල් නොමැතිව ධාවනය කිරීම සපුරා තහනම්ය. ලිහිසි තෙල් එකතු කරන විට, පටිය ලිස්සා යාම සහ නැතිවීම හෝ නොමේරූ වයසට යාම සහ හානි වැළැක්වීම සඳහා භ්‍රමණය වන පටිය මත තෙල් ටැංකිය තැබීමට වගබලා ගන්න.
තවත් කරුණක් නම්, තෙල් නොමැති විට අඩු කරන්නා ක්‍රියාත්මක නොකළ යුතු අතර, පළමු පැය 300 ක්‍රියාත්මක වීමෙන් පසු, අභ්‍යන්තරය පිරිසිදු කර නව තෙල් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, ඉන්පසු සෑම පැය 2500 කට වරක් තෙල් වෙනස් කරන්න. ලිහිසි තෙල් එකතු කරන විට, සම්ප්‍රේෂණ පටිය මත තෙල් බිංදු නොකරන්න, මන්ද මෙය කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ලිස්සා ගොස් නැති වීමට හෝ අකාලයේ වයසට ගොස් පටියට හානි කිරීමට හේතු වේ.
2. නිතර පිරිසිදු කිරීම: වසා දැමීමෙන් පසු, මිනුම් කොටස නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතු අතර, තාප මුද්‍රා තැබීමේ උපාංග ශරීරය නිතර පිරිසිදු කළ යුතුය, විශේෂයෙන් කැටිතිවල ඉහළ සීනි අන්තර්ගතයක් සහිත සමහර ඇසුරුම් කළ ද්‍රව්‍ය සඳහා. නිමි ඇසුරුම්වල මුද්‍රා තැබීමේ රේඛා පැහැදිලි බව සහතික කිරීම සඳහා එය නිතර පිරිසිදු කළ යුතු කොටස ද වේ. කොටස් පිරිසිදු කිරීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා විසිරී ඇති ද්‍රව්‍ය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතු අතර එමඟින් ඒවායේ සේවා කාලය වඩා හොඳින් දිගු වේ. කෙටි පරිපථ හෝ දුර්වල සම්බන්ධතා වැනි විදුලි බිඳවැටීම් වැළැක්වීම සඳහා දූවිලි.
3. යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම: කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා යතුරකි. එබැවින්, කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ සෑම කොටසකම ඉස්කුරුප්පු නිතර පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, කිසිදු ලිහිල් බවක් නොතිබිය යුතුය. එසේ නොමැතිනම්, මුළු යන්ත්‍රයේම සාමාන්‍ය දුරස්ථ භ්‍රමණයට බලපානු ඇත. විදුලි බිඳවැටීම් වැළැක්වීම සඳහා විදුලි පාලක පෙට්ටිය සහ පර්යන්ත පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා එහි විද්‍යුත් කොටස් ජල ආරක්ෂිත, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී, විඛාදන විරෝධී සහ මීයන්-ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය. ප්‍රති-ස්කැල්ඩ් ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය.
කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ඉහත නඩත්තු ක්‍රම සැමට ප්‍රයෝජනවත් වන ලෙස යෝජනා කර ඇත. කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ව්‍යවසායන් නිෂ්පාදනය හා ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඉතා වැදගත් ස්ථානයකි. යන්ත්‍රය අසමත් වූ පසු, එය නිෂ්පාදන කාලය ප්‍රමාද කරයි. එබැවින්, යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, එය විවිධ ව්‍යවසායන්හි අවධානය ආකර්ෂණය කර ගත හැකි යැයි මම බලාපොරොත්තු වෙමි.
පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-08-2022