ෙබයාරිං: ස්ථාපනය, ග්රීස් තෝරාගැනීම සහ ලිහිසි කිරීම සලකා බැලීම්

ස්ථාපන මතුපිට සහ ස්ථාපන ස්ථානය පිළිබඳ කිසියම් අවශ්යතාවක් තිබේද?

ඔව්.ෙබයාරිං තුළට යකඩ ගොනු, බුරුල්, දූවිලි සහ ෙවනත් ආගන්තුක ද්‍රව්‍ය ඇතුළු වී ඇත්නම්, ෙබයාරිං ක්‍රියාත්මක වන විට ශබ්දය සහ කම්පනය ඇති කරන අතර ධාවන පථවලට සහ රෝලිං මූලද්‍රව්‍යවලට පවා හානි කළ හැකිය.එබැවින්, ෙබයාරිං ස්ථාපනය කිරීමට පෙර, ඔබ සවිකරන මතුපිට සහ ස්ථාපන පරිසරය පිරිසිදු බව සහතික කළ යුතුය.

ස්ථාපනය කිරීමට පෙර ෙබයාරිං පිරිසිදු කළ යුතුද?

රඳවනයේ මතුපිට මලකඩ විරෝධී තෙල්වලින් ආලේප කර ඇත.ඔබ එය පිරිසිදු පෙට්‍රල් හෝ භූමිතෙල් සමඟ ප්‍රවේශමෙන් පිරිසිදු කළ යුතු අතර, පසුව ස්ථාපනය කිරීමට සහ භාවිතයට පෙර පිරිසිදු, උසස් තත්ත්වයේ හෝ අධිවේගී සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ලිහිසි තෙල් ආලේප කරන්න.පිරිසිදුකම ජීවිතය සහ කම්පනය සහ ශබ්දය දරාගැනීම සඳහා විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි.නමුත් සම්පූර්ණයෙන්ම වසා ඇති ෙබයාරිං පිරිසිදු කර ඉන්ධන පිරවීමට අවශ්ය නොවන බව අපි ඔබට මතක් කිරීමට කැමැත්තෙමු.

ග්රීස් තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

ලිහිසි කිරීම ෙබයාරිං වල ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ආයු කාලය කෙරෙහි අතිශයින්ම වැදගත් බලපෑමක් ඇති කරයි.මෙන්න අපි ඔබට ග්රීස් තෝරා ගැනීම සඳහා පොදු මූලධර්ම කෙටියෙන් හඳුන්වා දෙන්නෙමු.ග්රීස් මූලික තෙල්, ඝණීකාරක සහ ආකලන වලින් සාදා ඇත.විවිධ වර්ගයේ ග්රීස් සහ එකම වර්ගයේ ග්රීස් වල විවිධ වෙළඳ නාමවල ගුණාංග විශාල වශයෙන් වෙනස් වන අතර, අවසර ලත් භ්රමණ සීමාවන් වෙනස් වේ.තෝරාගැනීමේදී අවධානය යොමු කිරීමට වග බලා ගන්න.ග්‍රීස් වල ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රධාන වශයෙන් තීරණය වන්නේ මූලික තෙල් මගිනි.සාමාන්‍යයෙන් අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවයෙන් යුත් පාදක තෙල් අඩු උෂ්ණත්වය සහ අධික වේගය සඳහා සුදුසු වන අතර ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවයේ පාදක තෙල් අධික උෂ්ණත්වය සහ අධික බර සඳහා සුදුසු වේ.ඝණීකාරකය ලිහිසි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට ද සම්බන්ධ වන අතර, ඝණීකාරකයේ ජල ප්‍රතිරෝධය ග්‍රීස් වල ජල ප්‍රතිරෝධය තීරණය කරයි.ප්‍රතිපත්තිමය වශයෙන්, විවිධ වෙළඳ නාමවල ග්‍රීස් මිශ්‍ර කළ නොහැකි අතර, එකම ඝණීකාරකයක් සහිත ග්‍රීස් පවා විවිධ ආකලන නිසා එකිනෙකාට නරක බලපෑම් ඇති කරයි.

ෙබයාරිං ලිහිසි කරන විට, ඔබ වැඩිපුර ග්‍රීස් යොදන තරමට වඩා හොඳද?

ෙබයාරිං ලිහිසි කරන විට, ඔබ වැඩිපුර ග්‍රීස් යොදන තරමට වඩා හොඳ බව සාමාන්‍ය වැරදි මතයකි.ෙබයාරිං සහ ෙබයාරිං කුටිවල ඇති අධික ග්‍රීස් ග්‍රීස් අධික ලෙස මිශ්‍ර වීමට හේතු වන අතර එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස අතිශයින් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් ඇති වේ.ෙබයාරිං තුළ පුරවන ලද ලිහිසි තෙල් ප්රමාණය ෙබයාරිං අභ්යන්තර අවකාශයෙන් 1/2 සිට 1/3 දක්වා පිරවීමට ප්රමාණවත් විය යුතු අතර, අධික වේගයෙන් 1/3 දක්වා අඩු කළ යුතුය.

ස්ථාපනය සහ විසුරුවා හරින්නේ කෙසේද?

ස්ථාපනය අතරතුර, රඳවනයේ අවසාන මුහුණ සහ ආතති නොවන මතුපිට සෘජුවම මිටි නොකරන්න.ප්‍රෙස් බ්ලොක්, අත් හෝ වෙනත් ස්ථාපන මෙවලම් (මෙවලම්) දරණ ඒකාකාරව අවධාරණය කිරීමට භාවිතා කළ යුතුය.රෝලිං මූලද්රව්ය හරහා ස්ථාපනය නොකරන්න.සවිකරන පෘෂ්ඨය ලිහිසි කර ඇත්නම්, ස්ථාපනය වඩාත් සුමට ලෙස සිදුවනු ඇත.ගැළපෙන බාධාව විශාල නම්, දරණ ඛනිජ තෙල්වල තබා 80 ~ 90 දක්වා රත් කළ යුතුය°හැකි ඉක්මනින් ස්ථාපනය කිරීමට පෙර C.100 නොඉක්මවන තෙල් උෂ්ණත්වය දැඩි ලෙස පාලනය කරන්න°සී තද බව අඩු කිරීමෙන් සහ මාන ප්‍රකෘතියට බලපෑම් කිරීමෙන් උනුසුම් බලපෑම වැළැක්වීමට.ඔබ විසුරුවා හැරීමේ දුෂ්කරතාවන්ට මුහුණ දෙන විට, අභ්යන්තර වළල්ලට උණුසුම් තෙල් පරිස්සමින් වත් කරන අතරම පිටතට ඇද ගැනීමට විසුරුවා හැරීමේ මෙවලමක් භාවිතා කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.තාපය දරණ අභ්යන්තර වළල්ල පුළුල් කරනු ඇත, එය වැටීමට පහසු වනු ඇත.

රඳවනයේ රේඩියල් නිෂ්කාශනය කුඩා වන තරමට වඩා හොඳද?

සියලුම ෙබයාරිං සඳහා අවම වැඩ නිෂ්කාශනයක් අවශ්ය නොවේ, ඔබ කොන්දේසි අනුව සුදුසු නිෂ්කාශනය තෝරාගත යුතුය.ජාතික ප්‍රමිතිය 4604-93 අනුව, රෝලිං ෙබයාරිංවල රේඩියල් නිෂ්කාශනය කණ්ඩායම් පහකට බෙදා ඇත - කණ්ඩායම් 2, කාණ්ඩය 0, කණ්ඩායම් 3, කණ්ඩායම් 4, සහ කණ්ඩායම් 5. නිෂ්කාශන අගයන් කුඩා සිට විශාල දක්වා අනුපිළිවෙලින් ඇති අතර ඒ අතර වේ. 0 යනු සම්මත නිෂ්කාශනයයි.මූලික රේඩියල් නිෂ්කාශන කණ්ඩායම සාමාන්‍ය මෙහෙයුම් තත්වයන්, සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වය සහ බහුලව භාවිතා වන මැදිහත්වීම් සඳහා සුදුසු වේ;ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධික වේගය, අඩු ශබ්දය සහ අඩු ඝර්ෂණය වැනි විශේෂ තත්ව යටතේ වැඩ කරන ෙබයාරිං විශාල රේඩියල් නිෂ්කාශනය භාවිතා කළ යුතුය;ඉහළ උෂ්ණත්වය, අධික වේගය, අඩු ශබ්දය, අඩු ඝර්ෂණය වැනි විශේෂ තත්ව යටතේ වැඩ කරන ෙබයාරිං සඳහා නිරවද්‍ය ස්පින්ඩල් සහ යන්ත්‍ර මෙවලම් ස්පින්ඩල් සඳහා කුඩා රේඩියල් නිෂ්කාශන භාවිතා කළ යුතුය;රෝලර් ෙබයාරිං කුඩා වැඩ නිෂ්කාශනයක් පවත්වා ගත හැක.මීට අමතරව, වෙනම ෙබයාරිං සඳහා නිෂ්කාශනයක් නොමැත;අවසාන වශයෙන්, ස්ථාපනය කිරීමෙන් පසු රඳවනයේ ක්‍රියාකාරී නිෂ්කාශනය ස්ථාපනයට පෙර මුල් නිෂ්කාශනයට වඩා කුඩා වේ, මන්ද දරණ යම් බර භ්‍රමණයකට ඔරොත්තු දිය යුතු අතර, දරණ ගැලපීම සහ බර නිසා ඇතිවන ඝර්ෂණයද ඇත.ප්රත්යාස්ථ විරූපණ ප්රමාණය.


පසු කාලය: ජනවාරි-10-2024