Solid න බීම සහිත ඇසුරුම් යන්ත්ර සඳහා නඩත්තු ඉඟි

නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම, ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම සහ නිෂ්පාදනවල සනීපාරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය අඩු කිරීමට solid න බීම ඇසුරුම් යන්ත්ර ආහාර සැකසුම් ක්රියාවලිය තුළ ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

  1. ඉහළ උපාධියක්ස්වයංක්රීයකරණය: ස්වයංක්රීය තාක්ෂණය භාවිතා කරමින්, ස්වයංක්රීය පෝෂණය, මිනුම්, පිරවීම සහ මුද්රා තැබීම වැනි බහු කාර්යයන් අවබෝධ කර ගත හැකිය, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම.
  2. වේගවත් ඇසුරුම් වේගය: කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැඩ කරන ක්රියාවලියේදී වැඩ කරන ක්රියාවලියේදී ඉහළ වේග ඇසුරුම් ලබා ගත හැකිය.
  3. ඉහළ ඇසුරුම් තත්ත්වය: නිශ්චිත මිනුම් පද්ධතියක් සහ මුද්රා තැබීමේ උපාංගයක් භාවිතා කරමින්, එය ඇසුරුම් කළ නිෂ්පාදනවල නිරවද්යතාවය හා තදබදය සහතික කර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
  4. ශක්තියඉතිරි කිරීම: දරුකමට හදා ගැනීමශක්තිය-ගැලවීමේ තාක්ෂණය, එය වැඩ කරන ක්රියාවලියේ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකිය.
  5. සරල ක්රියාකාරිත්වය: මායාවක් සමඟනිර්මාණය, ක්රියාකාරිත්වය ක්රියාත්මක කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම පහසු සහ පහසු කිරීම සරල හා පහසුය.
  6. විවිධ ඇසුරුම් ක්රම: පාරිභෝගික අවශ්යතා අනුව එය රිසිකරණය කළ හැකි අතර විවිධ නිෂ්පාදනවල ඇසුරුම්කරණ අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ඇසුරුම් ක්රම සපුරා ගත හැකිය.

Solid න බීම ඇසුරුම්කරණ යන්ත්ර සඳහා පොදු නඩත්තු ක්රම:

  1. ඇසුරුම්කරණ ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අපද්රව්ය නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට හා අභ්යන්තර සංරචක නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
  2. ඇඳුම් හා iction ර්ෂණය අඩු කිරීම සහ උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය අවම කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසි කිරීම වැනි ලිහිසි කළ සංරචක නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
  3. සංවේදක හා ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා සංවේදක සහ පාලන පද්ධතිය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න, සංවේදක අසමත්වීම් නිසා ඇතිවන ඇසුරුම් දෝෂ වලින් වළකින්න.
  4. ලිහිල් මුද්රා හේතුවෙන් මුද්රා තැබීමේ සහ අසම්පූර්ණ ඇසුරුම් හෝ ද්රව්ය කාන්දු වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා මුද්රාවේ තත්වය නිරන්තරයෙන් පරීක්ෂා කරන්න.
  5. ඇසුරුම්කරණ නිරවද්යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම්කරණ වේගය, ඇසුරුම්කරණ බර ආදිය, වැනි විවිධ පරාමිතීන් නිතිපතා ක්රමාංකනය කරන්න.
  6. උපකරණවලට හානි නොවී ඇසුරුම් බලපෑමට බලපාන පරිදි අධික ලෙස පැටවීමේ මෙහෙයුමෙන් වළකින්න.
  7. උපකරණවල අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න (මුද්රා, කටර්, කටර් වැනි මුද්රා, කටර් ආදිය), උපකරණවල සාමාන්ය ක්රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට ඒවා ආදේශ කරන්න.
  8. උපකරණ උල්ලං oring නය නොකිරීම සඳහා හොඳ වාතාශ්රය සහතික කිරීම හෝ ඇසුරුම් බලපෑමට බලපායි.
  9. උපකරණවල සේවා ජීවිතය ව්යාප්ත කිරීම, පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, ක්රමාංකනය ආදිය, පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, ක්රමාංකනය ආදිය, පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, ක්රමාංකනය ආදිය අනුව නිතිපතා නඩත්තු කටයුතු සිදු කරන්න.
  10. විදුලි පද්ධතියේ ආරක්ෂාව සහ ස්ථායිතාව සහතික කිරීම සඳහා විදුලි සංරචක තදින් හා වයර් පැළඳ සිටීද යන්න නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

පශ්චාත් කාලය: මාර්තු -13-2024