ඝන බීම ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සඳහා නඩත්තු උපදෙස්

ඝන පාන ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ආහාර සැකසුම් ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීමට, ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල සනීපාරක්ෂාව සහ ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකි අතර ආහාර සැකසුම් කර්මාන්තයට විශාල වැදගත්කමක් දරයි.

  1. ඉහළ උපාධියස්වයංක්රීයකරණය: ස්වයංක්‍රීය තාක්‍ෂණය භාවිතයෙන්, ස්වයංක්‍රීය ආහාර සැපයීම, මැනීම, පිරවීම සහ මුද්‍රා තැබීම, නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සහ ශ්‍රම පිරිවැය අඩු කිරීම වැනි බහුවිධ කාර්යයන් සාක්ෂාත් කරගත හැකිය.
  2. වේගවත් ඇසුරුම් වේගය: කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදනය සහතික කිරීම සහ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලිය තුළ අධිවේගී ඇසුරුම් ලබා ගත හැකිය.
  3. ඉහළ ඇසුරුම් ගුණාත්මකභාවය: නිරවද්‍ය මිනුම් පද්ධතියක් සහ මුද්‍රා තැබීමේ උපකරණයක් භාවිතා කිරීමෙන්, ඇසුරුම් කරන ලද නිෂ්පාදනවල නිරවද්‍යතාවය සහ තද බව සහතික කර නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කළ හැකිය.
  4. බලශක්තිඉතිරිකිරීම: හදාගැනීමෙන්බලශක්ති-තාක්ෂණය ඉතිරි කිරීම, එය වැඩ කිරීමේ ක්රියාවලියේදී බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කළ හැකි අතර නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කරයි.
  5. සරල මෙහෙයුම: මානුෂීය මෙහෙයුමක් සමඟනිර්මාණ, එය ක්රියාත්මක කිරීමට පහසු සහ පහසු වන අතර, ක්රියාත්මක කිරීමේ දුෂ්කරතාවය අඩු කිරීම සහ වැඩ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම.
  6. විවිධ ඇසුරුම් ක්‍රම: එය පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැකි අතර විවිධ නිෂ්පාදනවල ඇසුරුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා විවිධ ඇසුරුම් ක්‍රම ලබා ගත හැක.

ඝන බීම ඇසුරුම් යන්ත්ර සඳහා පොදු නඩත්තු ක්රම:

  1. ඇසුරුම්වල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන අපද්‍රව්‍ය නොමැති බව සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට සහ අභ්‍යන්තර සංරචක නිතිපතා පිරිසිදු කරන්න.
  2. ලිහිසි කරන ලද සංරචක (බයාරිං, සම්ප්‍රේෂණ දාම, ආදිය) නිතිපතා පරීක්ෂා කර, ඇඳීම සහ ඝර්ෂණය අඩු කිරීමට සහ උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නිසි ලිහිසි තෙල් පවත්වා ගන්න.
  3. සංවේදක සහ පාලන පද්ධතිය ඒවායේ නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා නිතිපතා පරීක්ෂා කර පිරිසිදු කරන්න, සහ සංවේදක අසමත්වීම් නිසා ඇති වන ඇසුරුම් දෝෂ වළක්වා ගන්න.
  4. මුද්‍රාවේ අඛණ්ඩතාව සහතික කිරීම සඳහා මුද්‍රාවේ තත්ත්වය නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න සහ ලිහිල් මුද්‍රා හේතුවෙන් අසම්පූර්ණ ඇසුරුම් හෝ ද්‍රව්‍ය කාන්දු වීම වළක්වා ගන්න.
  5. ඇසුරුම්කරණයේ නිරවද්‍යතාවය සහතික කිරීම සඳහා ඇසුරුම් වේගය, ඇසුරුම් බර යනාදී විවිධ පරාමිතීන් නිතිපතා ක්‍රමාංකනය කරන්න.
  6. උපකරණවලට හානි වීම සහ ඇසුරුම් ආචරණයට බලපෑම් කිරීම වැළැක්වීම සඳහා අධික බර පැටවීමෙන් වළකින්න.
  7. උපකරණවල අවදානමට ලක්විය හැකි කොටස් (මුද්‍රා, කටර්, ආදිය) නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න, උපකරණවල සාමාන්‍ය ක්‍රියාකාරිත්වය සහතික කිරීම සඳහා නියමිත වේලාවට ඒවා ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න.
  8. උපකරණ අධික උනුසුම් වීම වැළැක්වීමට හෝ ඇසුරුම් කිරීමේ බලපෑමට බලපෑම් නොකිරීමට අවට හොඳ වාතාශ්රය සහතික කරන්න.
  9. උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීම සඳහා පිරිසිදු කිරීම, ලිහිසි කිරීම, ක්රමාංකනය, ආදිය ඇතුළුව උපකරණ මෙහෙයුම් අත්පොත හෝ නිෂ්පාදකයාගේ නිර්දේශයන් අනුව නිතිපතා නඩත්තු කටයුතු සිදු කරන්න.
  10. විදුලි පද්ධතියේ ආරක්ෂාව සහ ස්ථායීතාවය සහතික කිරීම සඳහා විදුලි උපාංග ස්ථිරව සම්බන්ධ වී ඇත්ද සහ වයර් පැළඳ තිබේද යන්න නිතිපතා පරීක්ෂා කරන්න.

පසු කාලය: මාර්තු-13-2024