අද යුගය ස්වයංක්‍රීය යුගයක් වන අතර විවිධ ඇසුරුම් උපකරණ ක්‍රමයෙන් ස්වයංක්‍රීයකරණයට ඇතුළු වී ඇති අතර අපගේ කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය එතරම් පසුගාමී නොවන බැවින් මහා පරිමාණ සිරස් කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සහ බහු පේළි කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර දියත් කිරීම ජයග්‍රහණය කර ඇත. ප්‍රධාන ව්‍යවසායන් විසින් ඒකමතිකව පිළිගත් එය පුළුල් ලෙස වෙළඳපොලට දමා ඇති අතර එමඟින් ව්‍යවසායන් ශ්‍රම පිරිවැය ඉතිරි කර ගැනීමට සහ නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට බෙහෙවින් උපකාරී වී ඇත.
උසස් ස්වයංක්‍රීයකරණ ආකෘතිය ව්‍යවසායවල නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව ඵලදායී ලෙස වැඩි දියුණු කරනවා පමණක් නොව, නිෂ්පාදනවල ඇසුරුම්වල ගුණාත්මකභාවය වඩා හොඳින් සහතික කරයි.එබැවින්, මහා පරිමාණ සිරස් කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර සහ බහු පේළි කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍ර ද ප්‍රධාන සමාගම් සඳහා වඩාත් කැමති ඇසුරුම් උපකරණයක් බවට පත්ව ඇත, නමුත් බොහෝ සමාගම් බොහෝ විට යන්ත්‍ර නඩත්තු කිරීමේ වැදගත්කම සහ නඩත්තු ක්‍රම තේරුම් නොගනී.කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය දෛනික නඩත්තුව සහ නඩත්තුව කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය, මන්ද එය උපකරණවල සේවා කාලය දීර්ඝ කිරීමට පමණක් නොව, මේ නිසා උපකරණ අසමත් නොවනු ඇත.එබැවින් කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා, මම ඔබට පහත යෝජනා ලබා දෙන්නෙමි:
1. තෙල් සමඟ ලිහිසි කිරීම: ගියර් වල දැල් කොටස්, ආසන සහිත ෙබයාරිං වල තෙල් පිරවුම් සිදුරු සහ ලිහිසි කිරීම සඳහා චලනය වන කොටස් නිතිපතා ලිහිසි කිරීම අවශ්ය වේ.එක් මාරුවකට වරක්, අඩු කරන්නා තෙල් නොමැතිව ධාවනය කිරීම සපුරා තහනම්ය.ලිහිසි තෙල් එකතු කරන විට, පටිය ලිස්සා යාම සහ නැතිවීම හෝ නොමේරූ වයසට යාම සහ හානි වැළැක්වීම සඳහා තෙල් ටැංකිය කැරකෙන පටිය මත තැබීමට වග බලා ගන්න.
සැලකිල්ලට ගත යුතු තවත් කරුණක් නම්, තෙල් නොමැති විට අඩු කරන්නා ධාවනය නොකළ යුතු අතර, පළමු පැය 300 ක්‍රියාත්මක වූ පසු, අභ්‍යන්තරය පිරිසිදු කර නව තෙල් සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, ඉන්පසු සෑම පැය 2500 කට වරක් තෙල් වෙනස් කරන්න.ලිහිසි තෙල් එකතු කරන විට, සම්ප්‍රේෂණ පටිය මත තෙල් බින්දු නොකරන්න, මන්ද මෙය කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ලිස්සා ගොස් නැතිවීමට හෝ අකාලයේ වයසට යාමට සහ පටියට හානි කිරීමට හේතු වේ.
2. නිතර පිරිසිදු කිරීම: වසා දැමීමෙන් පසු, මිනුම් කොටස නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතු අතර, විශේෂයෙන් කැටිතිවල ඉහළ සීනි අන්තර්ගතයක් සහිත සමහර ඇසුරුම් කරන ලද ද්රව්ය සඳහා තාප මුද්රා තැබීමේ උපාංගයේ සිරුර නිතර නිතර පිරිසිදු කළ යුතුය.නිමි ඇසුරුම්වල මුද්‍රා තැබීමේ රේඛා පැහැදිලි බව සහතික කිරීම සඳහා නිතර නිතර පිරිසිදු කළ යුතු කොටස ද වේ.ඔවුන්ගේ සේවා කාලය වඩා හොඳින් දිගු කිරීම සඳහා, කොටස් පිරිසිදු කිරීම සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා විසුරුවා හරින ලද ද්රව්ය නියමිත වේලාවට පිරිසිදු කළ යුතුය.කෙටි පරිපථ හෝ දුර්වල සම්බන්ධතා වැනි විදුලි බිඳවැටීම් වැළැක්වීම සඳහා දූවිලි.
3. යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම: කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය නඩත්තු කිරීම ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ආයු කාලය දීර්ඝ කිරීමේ එක් යතුරකි.එමනිසා, කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්රයේ එක් එක් කොටසෙහි ඉස්කුරුප්පු නිතර නිතර පරීක්ෂා කළ යුතු අතර, ලිහිල් බවක් නොතිබිය යුතුය.එසේ නොමැති නම්, සම්පූර්ණ යන්ත්රයේ සාමාන්ය දුරස්ථ භ්රමණය බලපානු ඇත.විද්‍යුත් පාලන පෙට්ටිය සහ පර්යන්ත විදුලි බිඳවැටීම් වලක්වා ගැනීම සඳහා පිරිසිදු බව සහතික කිරීම සඳහා එහි විද්‍යුත් කොටස් ජල ආරක්ෂිත, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධී, ප්‍රති-විඛාදන සහ මීයන්-ප්‍රතිරෝධී විය යුතුය.පිළිස්සීම් විරෝධී ඇසුරුම් ද්රව්ය.
කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රයේ ඉහත නඩත්තු ක්‍රම සැමට ප්‍රයෝජනවත් වන ලෙස යෝජනා කෙරේ.කුඩු ඇසුරුම් යන්ත්‍රය ව්‍යවසායන් නිෂ්පාදනය හා ක්‍රියාත්මක කිරීමේදී ඉතා වැදගත් ස්ථානයකි.යන්ත්රය අසාර්ථක වූ පසු, එය නිෂ්පාදන කාලය ප්රමාද කරයි.එබැවින්, යන්ත්රය නඩත්තු කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ඉතා වැදගත් වේ, එය විවිධ ව්යවසායන්ගේ අවධානය ආකර්ෂණය කර ගත හැකි බව මම බලාපොරොත්තු වෙමි.